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时间:2019-11-27
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1、水泥厂原料配料站的工艺设计优化方案Introductionofprocessdesignoptimizationproposalforrawmaterialpropotioningstationofcementplant张树伟李长青(北京凯盛建材工程有限公司,北京100024)摘要:原料配料站作为水泥熟料生产线中的辅助车间,容易被设计人员忽视,经常出现库底冒灰大和库底下料不畅等问题。本厂工艺设计时,库底单设收尘系统,不再与库顶收尘共用,辅料计量秤采用链板秤代替皮带秤;调试生产中,通过修改原料配料站仓底至计量秤之间的溜子,仓壁增设由中控自动控
2、制的机械振动器等一系列措施,使得整个原料粉磨系统运转率得到极大的提高,为整条生产线能够顺利的通过考核验收奠定了坚实的基础、关键词:原料配料站;仓壁振动器;链板秤Abstract:Astheauxiliarypartofcementplant,therawmaterialsproportioningstationiseasilyoverlookedbydesigners.Asaresult,itiscomnlonthattOOmuchashiscomingoutfromthebottomofsilosormaterialdischargeat
3、thebottomisnotquitesmooth.Tosolvetheseproblems,aseparatedustcollectionsystemwasdesignedatthebottomofthestationinthisplant,whichisindependentfromthedustcollectionsystematthetopofthestation,andcorrectivematerialsaremeasuredbyweighchain—platefeederinsteadofweighbeltfeeder;Dur
4、ingcommissioning,thechutefromthebottomofstationtOtheweighfeederhasbeenmodifiedandamechanicvibratorautomaticallycontrolledfromCCRhasbeeninstalledonthesilowall.Theseadjustmentstogetherwithothermeasureshavesignificandyincreasedtheoperationrateofthewholerawmaterialgnndingsyste
5、m,whichhaslaidasohdfoundationforasmoothandsuccessfulperformancetestofthewholeproductionline.Key—words:rawmaterialsproportioningstation;mechanicvibrator;weighchain—platefeeder中图分类号:TQl72.6+1文献标识码:B文章编号:1003—8965(2016)04-0{)37—02“两磨一烧”是水泥生产的核心,普遍会引起水泥工艺设计人员的重视,但是对于辅助车间的设计,如果
6、重视程度不够,也会影响调试生产的正常进行,甚至会严重影响整条水泥生产线的达标达产。本文以我公司设计的一条日产3200吨水泥熟料生产线为例,对原料配料站工艺设计时应该注意的问题谈谈自己的想法。圆圈园盈圈蜀圈蕊原料配料站在粉磨系统中担负着不可忽视的重任,其主要作用有两个:一是原料储存⋯,要求各个厂根据生产线规模和使用的原料情况确定每种物料的储期,特别是对于粘湿物料要减少储量:二是配料计量⋯,要求每个原料仓底能下料顺畅,计量准确,以保证原料粉磨系统的正常运转,生产出合格的生料。衙礁;歉。三‰痢揣g鞫j,瓤⋯㈦;l{甬一一一¨-_-L叫“;聪I目f
7、[0TE口T—!!iL—地,.型四Ⅱ沁、4\爹‘j\1·7擎婺劂Ⅵ乳垫隰。鏖。ff]一j-上。l麟叫『耋料(铁矿石、硫酸渣、铝矾土、自燃煤矸石)等。本厂在设计期间业主给出的原料为石灰石、铁矿石、砂岩和页岩,其中石灰石由自有矿山开采破碎后经过长皮带输送至厂内圆形预均化堆场,其它原料则通过汽车运输至厂内堆棚,堆放一段时间后经破碎机破碎输送至长形预均化堆场。根据工厂提供的原料种类,我们设计了混凝土圆库储存石灰石和钢板仓储存辅料的组合方案,如图1所示。考虑到石灰石水分不高,流动性好,石灰石库储量设计为850吨,锥体角度设计为60。,库底采用皮带秤计
8、量:铁矿石钢板仓储量为100吨,锥体角度设计为760,页岩钢板仓和砂岩钢板仓的储量均为150吨,其锥体角度设计为70。,三种辅料钢板仓底均采用链板秤计量取代传统的板喂机+皮带秤组
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