浅谈机械设备安装质量控制.pdf

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1、工艺与设备建材与装饰2016年5月浅谈机械设备安装质量控制李学斌（中国机械工业第一建设有限公司四川德阳618000）摘要：随着科学技术的发展，机械设备的功能越来越完善，其精密度也越来越高，因此对机械设备的安装也提出更高的要求，要求实现机械设备的精密安装，以此实现设备的功能与延长设备的使用周期，然而机械设备安装的过程需要涉及多个施工环节，因此机械设备的安装质量受到外界影响因素较大，任何一个安装程序环节出现问题，都会给机械设备安装质量造成一定的负面影响。关键词：机械设备；安装工艺；质量管控中图分类号：TU606文

2、献标识码：A文章编号：1673-0038（2016）21-0206-02施工质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，关系（3）根据安装图纸和施工验收规范，对设备基中心线、标高、到整个工程项目的质量是否能达到行业标准的要求和业主的认几何尺寸等进行验收，使得设备垂直度公差、尺寸极限偏差和水可，最终关系到整个工程项目是否能够顺利交付使用。机械设备平度能够符合施工验收规范的规定。同时，需要完成设备基、预安装过程中的质量控制，影响机械设备的顺利试运转和工程竣埋件、预留孔等交接验收，并对坐标位置、标高、外形尺寸等进行

3、工后的顺利投产，所以要认识到质量控制的重要性，加强对机械复核，确保其符合要求。设备安装的质量控制。（4）对预埋螺的高度、规格、螺纹、长度及表面清洁度等进行1准备阶段质量控制措施验收，同时验收预埋地脚螺时，需要对根部中心位置进行测量。在安装准备阶段，安装单位必须要首先确定设备基础交付时2设备安装阶段的质量控制措施间；掌握设备及材料的供应情况；考察安装现场条件和安装技术2.1机械设备就位阶段要求；制定人力、机械及必要的安装工具等部署清单。设备就位阶段也就是将机械设备放在预定安装的位置，由于（1）根据对设备和材料的

4、订购情况，制定货到现场时的时间机械设备的体积庞大，依靠人工的力量很难固定设备，因此在此规划。阶段主要是依靠吊车将机械设备吊放置到相应的位置，用吊车（2）对于设备和材料进行详细清点和检查，认真办理工序交进行起吊一定要做好设备的保护工作，具体而言：①在设备起吊接手续，认真清点设备零件、附件是否短缺，检查设备外观和零前，计算分析钢丝绳索的规格及受力情况，并且在绳索与机械设件是否出现损坏或锈蚀现象；做好开箱记录，并检查设备说明备接触部位垫付木板，防止划伤设备表面；②在起吊的时候，一书、出厂合格证是否齐全，设备型号是否

5、匹配；材料是否有质量定要有专人负责指挥，尽可能实现一次性放置成功，避免起吊过检测报告，倘若出现材料代用情况，需要取得设计院或第三方有程中出现设备碰撞到周围物体，造成机械设备构件的损坏。关部门的认可[1]。2.2机械设备找正!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!行，因为这些对较高级的控制系统的性能起到决定性作用。1μm，量程50mm的增量型位置编码器。每个液压缸都是双向动它包括三组功能模块：作。电EGC每侧都有一台驱动电机和绝对值编码器。传动侧和非3.1

6、压下控制模块，其中包括传动侧通过联轴器连接。位置控制，轧制力控制，调斜控制，轧制力差控制，两个单侧4结束语轧制力控制。3000mm中板轧机升级改造后运行一年多来，产品厚度稳定3.2监控装置，用于校核压下系统的以下设定性大幅提高，成材率同比提高0.55%，全年轧钢原因改判率同比轧制力限制，轧制力差，辊缝调斜，最小轧制力，位置编码器降低0.26%，轧钢性能合格率达到99.95%，超额完成公司99.9%失效，压力传感器/压头失效，伺服阀老化。目标。由此可见，增加轧钢过程自动化后，产品质量明显提高，使3.3辅助系统，

7、例如企业不仅可以更好的满足用户需求，同时也大大降低了操作工斜坡功能设定值，减少冲击控制转换，轧辊重量、主轴重量和的劳动强度。轧辊平衡修正，实际值处理，标定过程支持，辊缝开度增益调整，诊断值解耦。收稿日期：2016-5-3轧机压下系统分为DS侧和NDS侧，每侧由一个电动压下系作者简介：马西亚（1987-），女，汉族，河北邯郸人，助理工程师，统和液压缸共同控制。HGC包含两个伺服阀和两个分辨率为大学本科，研究方向为供配电。·206·2016年5月建材与装饰工艺与设备机械设备找正，就是对放置在预定基础上的设备按照图

8、纸的在机械设备的安装过程中，要想保证机械设备的安装质量，要求进行校准，使设备的中心线与基础上设计的安装中心线重安装材料必须符合设计的要求和产品质量认证标准。要对安装合的过程。设备的找正应综合考虑设计、安装以及以后设备维材料进行严格的筛选，确保选购的安装材料能够保证施工项目护、维修时的便利等因素，一般而言对于设备的找正在设计规范的所有要求。在选取安装材料的过程中，要注意查看材料是否符中都有较明确的说明