议基桩声波透射法检测中声测管埋设问题.pdf

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1、质检·研究瞳研国爱瞄2011年12月议基桩声波透射法检测中声测管埋设问题余思燕(肇庆高新区规划建设局建设工程质量检测站)摘要：灰岩地区地质情况极其复杂，土洞、岩溶、构造带发育，地下水丰富甚至有地下暗河通道等，会影响桩基础的施工质量。为准确检测桩基础的质量情况，减少质量安全隐患和经济损失，必须选择合理的桩基础质量检测方法。而声波透射法是灰岩地区桩身完整性检测最有效、最准确的检测方法，声测管的埋设保护决定了声波透射法能否正常进行。本文总结声测管可能会出现的一些问题，阐述了声测管在声波透射法桩身完整性检测中的重要性。关键词：声波透射法；声测管；桩身完整性；灰岩

2、地区声波透射法检测原理(2)声测管在安装、灌注过程中因钢筋笼扭曲或碰撞使声测管接头声波透射法检测桩身完整性的基本原理是：通过在桩身内预埋声测管之间激发并接受高频弹性脉冲波，检测该脉冲波在混凝土内反射、透射、散射或绕射过程中表现的波动特征，根据波的初至到达时间和波的错位、变形或管壁变形。出现这种情况主要原因是选用薄壁的钢质波纹管或内径较小的钢管作为声测管。(3)灰岩地区，冲孔成孔不好，钢筋笼下沉困难时使用非常规手段使能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性，可以获得桩身各横截l声测管变形堵管。面混凝土的声学参数，经过对这些声学参数的处理、分析和判断，确定

3、身混凝土缺陷的范围、程度及空间位置，从而推断、评定桩身混凝土的整性。2仪器设备声波透射法试验装置包括超声检测仪、超声波发射及接收换能(亦称探头)、预埋测管等，也有加上换能器标高控制绞车和数据处理算机。3声测管埋设要求声测管是声波透射法检桩时径向换能器的通道，应当具有一定的度、韧性及刚度，一般采用外壁与混凝土粘结良好、有较大透声率的管，其内径宜为43～60mm，接头宜采用螺纹连接。声测管应焊接或绑扎钢筋笼内侧埋设到桩底；为便于检测，管口应高出检测工作面300mm上，管口高度宜一致。声测管管底、管口及接头必须密封，保证声测管通，管壁完好。声测管在桩中位置应等

4、分桩的圆周；声测管之间应保持行、间距应基本保持均匀。声测管埋设数量应根据桩径来确定，应符合列要求：(1)D≤1000mm时，宜埋设2根管。(2)10002000mm时，宜埋设4根管。式中，D为受检桩设计桩径。4声波透射法检测过程中因声测管遇到的问题(4)破桩头时由于工人的不注意掉进小混凝土块引起的堵管。声测管变形堵管给检测工作带来了很多的困难，甚至无法进行检测。出现这几种情况时，短桩等满足低应变检测条件的可以采用低应变法，结合有，效的声测检测范围和工程资料判断桩身完整性。无法满足低应变法检测条件或出现异常情况

5、下就需要结合其他的检测方法(如钻心法)来判断桩身完整性。这就给工程带来的不但是经济上的损失，还会影响施工进程。声测管变形、堵管有时还会损坏检测仪器，影响检测单位的工作。声测管管材的选取对这种情况的影响很大。为了节省声测管的费用，采用壁厚不到1mm的钢质波纹管作为声测管，但这种管在安装、施工过程中不易保护，容易造成声测管变形、堵管。解决这个问题的最佳方法是采用管壁厚度在3mm以上的钢管作为声测管；同时现在的径向换能器直径多在30mm左右，钢管的内径应满足43—60mm的规范要求；还应当注意声测管安装、施工过程中的工艺方法和做好施工人员对声测管的保护工作；检

6、测工作前对声测管进行探测，可以处理得堵管现象应及时导通，保证声测管在检测时是通畅的。4．2声测管连接问题声测管连接宜采用螺栓连接；考虑到声测管安装难度和工作效率，通常采用焊接的连接方式；但采用非钢管作为声测管时，螺栓连接和焊接方式无法进行，就会出现其他的连接方式。焊接连接有两种情况，套筒焊接和对接焊接。焊接主要会出现焊渣、毛刺等凸出物，防碍径向换能器在接头的上下移动；焊接不好，接头密封性差，会出现漏浆的情况；对接焊接甚至会出现焊接处断裂脱开。灰岩地区，声波透射法作为最有效、最准确的检测方法反而会因为l采用钢质波纹管作为声测管时，因不便采用螺栓连接和焊接方

7、式，声测管的问题影响检测工作和检测结果，甚至造成误判，给工程造成不l常采用橡胶套连接，即用6～10。。长橡胶套套接两声侧管接口。橡胶套材必要的经济损失、影响工程进度。I质软，无法保证声测管接头的强度与刚度，声测管在安装、施工过程中易4．1声测管变形、堵管问题f出现错位甚至脱开。鉴于橡胶套的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，在声测管变形、堵管问题是检测过程中最常遇到的问题。造成变形堵混凝土灌注过程中水泥的水化热不易发散，而橡胶温度变形系数较大，管的原因主要有以下几种：

8、混凝土凝结后橡胶套因温度下降而产生收缩变形，有可能使之与混凝土(1)声测管接头或管口、管底密

9、封不严，在施工过程中漏进泥浆甚至I局部脱开而造成空气或水的夹缝，影响检测信号，容