浅析高层建筑钢结构工程建设的施工要点及其安全防护.pdf

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1、施工技术建材与装饰2017年6月浅析高层建筑钢结构工程建设的施工要点及其安全防护刘学奎(朝阳天缘房地产开发有限公司)摘要:随着高层建筑的不断增多,促进了高层建筑钢结构工程建设发展,为了保障高层建筑工程质量,必须重视高层建筑钢结构工程的施工及其安全防护,从而确保高层建筑工程的施工进度和质量及其施工成本。基于此,本文对高层建筑钢结构工程建设的施工要点及其安全防护管理进行了分析,旨在保障高层建筑钢结构工程的顺利实施。关键词:高层建筑;钢结构工程建设;施工要点;安全管理;防护管理中图分类号:TU758.11文献标识码:A文章编号:1673-

2、0038(2017)25-0010-021高层建筑钢结构工程建设的施工要点分析等,为避免出现滑落的现象,应绑上保护性的安全绳。在彼此间传递工具时,不能抛掷和远距离传递,以免滑落或坠落伤人。还1.1钢柱施工要点分析应要求施工人员对螺栓垫片等随手用的工具进行工具袋的放钢柱是决定层高和建筑总高度的竖向构件,其制作加工需要置。在施工作业过程中应运用撤除或加强固定的方法对有可能满足相应规范标准。同时在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的出现坠落的物件进行保护。②吊装结构施工的安全管理。高层建收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形,所以钢柱的翻样筑钢

3、结构工程吊装过程中,需要严格执行安全技术标准。吊装前下料长度不等于设计长度,即使只有几毫米也不能忽略不计。而需要对吊装设备进行稳定性检测,对吊装的钢丝绳也应做到定且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换,要求对每节钢期的检查和维护,以保证在施工中的顺利进行。吊装中,必须保柱应编号予以区别,正确安装就位。矩形或方形钢柱内的加劲板证吊装构件重量的相符,不能超负荷运作,会发生失衡或掉落的的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊,不允许采用其他如事故。吊装使用的钢丝绳也应依据重量使用不同的型号,不能小在箱板上开孔、槽塞焊等形式。型号大使用。对发

4、生散股或毛刺的钢丝绳,应做红色标记并及时1.2框架梁施工要点分析处理。对报废的钢丝绳要及时销毁。吊装构件就位后,不得解开为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连吊装索具,应先做临时固定,并经初校后才能拆除稳定装置。③接可靠性和楼层层高的精确性,在工厂制造时,在框架梁所在位加强操作平台安全管理。高层建筑钢结构工程中的操作平台是置设置悬臂梁(短牛腿),悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖高空作业的根基。只有把根基扎实了,才能保障施工操作安全。口熔透焊缝,腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁(短牛操作平台的搭建一般是使用钢管构件,

5、各衔接处必须使用焊接,腿)连接,上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝,腹以达到其稳定性和平衡力。使用搭建的钢管不能有弯曲或者腐板采用高强螺栓连接。由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于蚀,搭建必须按长度和宽度都达到2m的标准进行。四周搭建双钢结构的精度要求,当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝护栏,并达到1.2m的标准。竖柱必须垂直于地面,横柱必须平行土筒壁连接时,腹板的连接板可开椭圆孔,应保证孔边距的要于地面,四周对称,连接处必须保证牢固。求。框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度,需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式

6、计算再按实际加工之后校3高层建筑钢结构工程建设的防护管理核,确定其翻样下料的精确长度。框架梁上下翼缘的连接可采用高层建筑钢结构工程建设施工的防护管理主要有:①合理铺高强螺栓连接或焊接连接,目前大部分采用带衬板的全熔透焊设走道板。在安装柱、梁后没有设置压型板时,需要在钢梁上铺接连接。施工时先焊下翼缘再焊上翼缘,先一端点焊定位,再焊设走道板,铺设的方法是:用钢管搭设成十字网状,平行间距小另一端。腹板则采用高强度螺栓连接,要充分理解设计时采用摩于300mm,固定在钢梁的上翼缘,方便下一节柱梁的施工。②合擦型还是承压型高强螺栓。采用摩擦型高

7、强螺栓的摩擦系数应理使用安全带。因钢结构工程施工活动范围大,应该采用专用的选用合理。采用高强螺栓群连接时,孔位的精度十分重要。目前带有速差自控器的安全带。在安装钢梁和支撑时,人员应站在操制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔,前者精度低,后者精度作平台上,做到安全带能够挂在防护栏上;安装同主梁连接的钢高,应优先考虑采用后者。当采用模板制孔时,应保证模板的精梁及支撑时,安全带应挂在主钢梁部位特别装置的安全防护绳度,以确保高强螺栓的组装孔和工地安装孔的精度要求。如果孔上;针对钢爬梯无保护的问题,攀爬时应采取坠落自锁装置,以位局部偏差,只允许

8、使用铰刀扩孔。严禁使用气割扩孔,若用气保护工作人员的人身安全。③设置钢柱对接安装操作平台。钢柱割扩孔,则应按重大质量事故处理。要分段安装。对接、螺栓坚固时,要在距第一段钢柱柱顶1.2m处架高操作平台,以给钢柱对接安装、焊缝外观处理、校

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