弯管工艺在核电站的应用研究.pdf

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时间:2019-11-22

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1、工艺控制弯管工艺在核电站的应用研究赵仲江(武汉海王新能源工程技术有限公司深圳分公司,广东深圳518120)摘要:本文主要介绍了管道工艺在核电站的应用现状,经象。由于弯曲部分的应力系数与大弯曲半径的应力成正比,而过分析弯管与弯头特点,对比管道壁厚及弯管曲度,阻力等依大弯曲半径弯头应力系数高于大弯曲半径弯管,如果在实际应据,得出在同等环境下推荐使用弯管的结论。通过对国际上公用中采用大半径弯管,能使管道系统的应力分布更加均称,管认的《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》(简称RCC-M)内承受力更科学合理。和《

2、核设施部件建造规则》(简称ASME)管道设计工艺与验收技(3)在流体匀速情况下,弯管局部阻力小可降低管道阻力,术要求进行对比,推荐在核电站中使用RCC-M技术进行设计提高经济效益。根据设计手册可知,若不计内径变化与沿程阻oo和验收,更全面具体。力损失,90弯管的局部阻力系数为0.20,90的弯头局部手阻力关键词:弯管与弯头;核电站;管道分析;工艺要求系数0.25,仅对比系数引起的阻力就相差25%,弯管阻力远低于核电站工艺系统主要由系统、设备和管道组成,在发电过弯头。程中各种流体均通过管道输送实现,管道在

3、维系核电站运转、(4)根据有关规定,核电站每10年至少进行一次安全性检保障工作安全具有不可替代性。在管道布置上,由于核电站空查,在开展检查过程中主要针对管道焊缝进行无损检测,而弯间局限性以及系统设计需求,往往需要改变管道流体走向,可管的投入提高管道安全,减少焊缝无损检测量,降低运行成本,通过弯管和弯头来实现。弯管在管道阻力,振动,成本,经济效相比于弯头更具优势。益和施工质量方面具有相对优势,推荐优先采用。综上所述,核电站采用弯管工艺,不仅能减少焊缝总数量,1弯管工艺原理提高管道质量安全,降低施工成本,缩

4、短施工周期,而且焊缝数量减少能降低运行期的在役检查工作,减少成本支出,提高经弯管的制作工艺分为热弯与冷弯弯管,国内普遍采用的热济效益。弯管实质上是感应加热弯管,通过预先测量找出管子加热点,利用高频电源对管子圆周方向狭窄带进行加热,使弯管温度上3弯管的设计工艺及验收标准o目前,我国管道设计主要采用法国核岛设备设计的RCC-M升到t≥(tc-56)c的条件下,将管子缓慢匀速向前推进,弯矩作用到管子加热区域使管子沿着预先设定的轨道弯曲,形成具有一和美国设计的ASME两项标准,ASME对弯管的设计标准仅对定曲率

5、半径和角度的弯管,角度和半径可在管子加热前预先调最小壁厚、椭圆度进行规定,而RCC-M对弯管设计标准规定了o最小壁厚(区分内腹区、外腹区)、椭圆度、壁厚减薄量进行了规节好胎具。冷弯管的制作程序是在t<(tc-56)c的条件下,将管子沿着胎具缓慢进行拖拽,形成一定的曲率半径和角度,制作过定;由此可见,RCC-M相比于ASME在细节上更具体全面,因此程中不需要加热,不会改变材料的组织结构,具有节约能源等设计参考上应注意合理选择。在弯管材料采购上对弯管弯曲2优点。率与最小壁厚也有严格的标准,如6倍管道r对应1

6、.06最小厚222弯管工艺在核电站应用壁,5倍管道r对应1.08最小厚壁,4倍管道r对应1.16最小厚2壁,3倍管道r对应1.25最小厚壁,以满足管道设计标准。2.1弯管工艺的现状在管道验收方面,除了满足弯管基本供货标准外,ASME与在核电站管道设计文件中明确规定:在相同环境下,管道RCC-M均对弯管形成提出了进一步验收要求。RCC-M与设计上推荐弯管优先于弯头;对DN≤60.3mm的管道务必采用oASME相比在椭圆度和最小壁厚尺度检查的基础上进一步提出弯管形式,角度为45-90可选择弯管或是标准弯头。

7、与此同了无损检测要求,在弯管检测上更细化和具体,设计人员可根时,起初核电站设计文件中也有规定,即弯管弯曲半径≥5.0D,据情况斟酌选择。弯头的弯曲半径可达到1.0D-1.5D。核电站空间有限,很多情况下管道设计与安装受限于核岛内置空间,因此弯头在4结语CPR1000中的应用远远大于管道弯管的使用量。在三代核电随着时间推进,弯管技术不断改进,致使在火电行业中也技术中,空间相对宽松,弯管数量有所增加。取得了较好发展。核电站弯管技术的应用不仅减少了焊缝数,2.2弯管取代弯头的优点提高了管道安全质量,减少了检测

8、量,提高了运行可靠性,对提(1)在管道设置中,每个弯头的两端均设置焊缝,便于弯头高核电站经济效益发挥着关键性作用。弯管加工一般在车间与管道的连接,弯头相比于弯管焊缝总量要高出许多;使用弯进行,生产工艺和制度上有可靠保证,是工厂管道生产的发展管能有效的减少焊缝总数量,根据以往经验,一条弯管能减少趋势。随着应用的发展,加工工艺水平不断提高,推荐优先使一条焊缝,总体焊缝的减少效果非常可观,有利于降低焊接成用弯管工艺。本,减少无损检测量。管道焊缝区

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