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时间:2019-11-25
《变频调速控制系统调试技术要点.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、李焦明(南京科技职业学院自动控制系,江苏南京210048)摘要:近年来。变频调速控制系统在建材行业中得到了广泛的应用,如何对变频调速控制系统进行调试,是现场电气技术人员关注的焦点。作者结合对十余种国内外变频调速控制系统的现场调试经验,介绍变频调速控制系统调试技术要点.关键词:变频器;电动机;控制系统;调试Abstract:Inrecentyears,thefrequencyconversionspeedcontrolsysteminthebuildingmaterialsindustryhasbeenwidelyused.Howtoa
2、djustthefrequencyconversionspeedcontrolsystemisthefocusforthefieldelectricalandtechnicalpersonnels.Combining访ththeexperienceofthefielddebuggingofmorethantenkindsofvariablefrequencyspeedcontrolsystems,theauthorintroducesthekeytechnologiesofvariablefrequencyspeedcontrolsy
3、stems.Keywords:frequencyconverter;motor;controlsystem;debugging0引言变频调速控制系统由交流接触器继电器控制系统、可编程序控制器(PLC)、变频器、电动机组成。目前变频器种类繁多,功能参数各不相同,但调试方法大同小异。笔者先后使用过十余种国内外变频器.结合多年来在一线的调试经验.对变频调速控制系统的调试方法与要点进行总结。1电动机的调试在三相交流异步电动机通电空载试运行前.用绝缘电阻表(兆欧表)摇测三相电动机的每相绕组对机壳的绝缘电阻和每相绕组之间的绝缘电阻,摇测前应将电动
4、机定子绕组的连接片拆开。对于380VZ相交流异步电动机.绝缘电阻值要大于或等于0.5MQ:对于6kVZ相交流异步电动机要大于或等于6MQ.绝缘电阻不合格要进行烘干处理。如果电动机采用三角形接法,当摇测电动机绝缘电阻合格后。恢复原来定子绕组连接片的连接.恢复三角形接法;检查电源电压是否合格,三相电源电压要平衡。其不平衡度要小于10%,其大小允许在额定电压的+10%、一5%范围内波动。当电动机绝缘电阻和电源电压合格后.方可允许通电空载试运行。电动机的空载电流与额定电流的百分比数据见表1.当三相电源电压对称且等于额定电压时.电动机任一相空载
5、电流与三相电流平均值的偏差要小于或等于10%.若偏差过大或电流过大,应查明原因。表1电动机空载电流与额定电流的百分比2变频器的调试2.1检查变频器电源和接线-4-电源有无接反,电源是否接在变频器的尺、S、r端子上,电动机是否接在变频器的U、y、肜端子上。连接是否牢靠,必须确保变频器主电路接线正确.否则一旦通电变频器将立即烧毁。严格按照变频器的说明书进行接线,某厂电工把变频器的Ⅳ端子.作为零线端子接在电动机的零线上.将变频器与电动机连接的电缆烧毁。其实,变频器的P、N端子为制动电阻接线端子。2.2参数预置2.2.1恢复出厂设定值变频器的
6、参数繁多.每个参数都要读出来分析十分麻烦。因此变频器在调试前要恢复出厂设定值。2.2.2设定上限频率对于普通的三相交流异步电动机.其上限频率不得超过50Hz.普通的三相异步电动机的额定工作频率为50Hz,当电动机在额定频率运行时.电动机的转速为额定转速。当电动机的频率超过50Hz时。电动机的转速将超过额定转速,从而超过电动机额定的机械强度。考虑到电动机制造时有一定的富余量.上限频率最大可设定为55Hz。对于变频调速专用电动机.其上限频率既不能超过变频器允许的最高频率.也不能超过电动机允许的最高频率.因此不能超过变频器最高频率与电动机最
7、高频率两者之间的最小值。当变频器给定频率超过上限频率时,变频器输出上限频率。设定的上限频率不能超过变频器设定的最高频率.2.2-3设定下限频率变频器设定的下限频率要大于或等于变频器设定的最低频率。当变频器设定的下限频率小于变频器设定的最低频率时.变频器输出最低频率。2.2.4设定加速时间从保护变频器和电动机的角度出发.加速时间长一些好。加速时间长,加速电流就小:但从提高生产效率来看.加速时间越短越好。因为加速时间越短.生产效率就越高,但加速时间越短,加速过程中电流就越大。当加速时间过短时,便出现过电流,需要适当延长变频器的加速时间。加
8、速时间的设定原则在不出现过电流的情况下越短越好。加速时间可以按照出厂设定值设定.当出现过电流时再延长。2.2.5设定减速时间从保护变频器和电动机的角度出发,减速时间长一些较好。减速时间长,减速过程中的电压就小;从提高生产
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