对清水混凝土模板工程施工技术的探讨.pdf

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1、施工技术瞳朔日曩晦2叭1年11月对清水混凝土模板工程施工技术的探讨杨玉普(洛阳铜加工集团建筑安装工程有限公司)摘要：本文结合清水混凝土的施工实践，从施工准备、模板分块、施工工艺、细部防漏浆措施、拆模与保养等方面，分析了清水混凝土模板工程的施工技术。关键词：清水混凝土；模板：施工技术混凝土结构的发展对混凝土的表面质量要求越来越高，清水混凝土在这个时候应运而生了。清水混凝土的应用减少了抹灰的工序，不仅可以减小结构自重荷载，而且可以节约建设资金，降低工程造价。因此清水混凝土模板的推广对建筑业的技术革新具有重要意义。1工艺原理清水混

2、凝土模板是利用企业现有的人员、机械及钢管扣件等材料，将胶合板模板经过计算设计后进行精细加工，配制成标准和非标准的组合模板块，通过一定的固定方法，模板具有表面平整光洁，模板分块、面板分割和穿墙螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸准确，拼缝严密，周转使用次数多，强度、刚度和稳定性能确保混凝土表面质量和外观效果，能达到清水混凝土质量要求和设计效果的模板。2施工准备(1)熟悉结构及建筑施工图，按照设计要求，确定清水混凝土表面类型及其施工范围。当设计有明缝和蝉缝时，检查各部位的明缝有否交圈，与阳台、窗台、柱、梁及突出线条相交处的处理等。(2

3、)根据施工流水段的划分、模板周转使用次数、清水混凝土表面做法要求，合理选择相应的模板类型、穿墙螺栓类型。(3)进行模板的平面配模设计、竖向剖面设计、面板分割设计、穿墙螺栓排列设计、节点大样设计。(4)进行模板系统加工图设计、模板有关力学计算、模板及配件数量汇总统计等。(5)进行模板及配件的加工制作、质量检验、组织进场验收。(6)工程开工前除对现场测量所用的经纬仪、水准仪、钢尺等进行校验外，对加工所用的钢尺同时进行校验，保证其精度准确一致。(7)进行测量放线，建立精确的平面控制网和标高控制点，从基础开始逐层对墙线、柱线进行校核

4、调整，在确保线通顺垂直、尺寸准确的基础上，投放墙、柱、梁截面边线、模板边线、洞口位置线等，进行水准测量抄平，确保梁板标高、模板标高准确。(8)为配合支模，严格按要求绑扎钢筋，控制保护层，并进行钢筋验收。3模、面板的设计原则3．1模板分块原则(1)在机械设备起重力矩允许范围内，模板的分块力求定型化、整体化、模数化、通用化。(2)外墙模板分块以轴线或窗口中线为对称中心线，做到对称、均匀布置。(3)内墙模板分块以墙中线为对称中心线，做到对称、均匀布置，内墙面刮腻子柞、作涂料饰面的，不受限制。(4)外墙模板上下接缝位置宜设于楼层标高

5、位置，当明缝设在楼层标高位置时利用明缝作施工缝。明缝还可设在窗台标高、窗过梁底标高、框架梁底标高、窗间墙边线及其他分格线位置。3．2面板分割原则①以双面覆膜防水胶合板为面板的模板，其面板分割缝尺寸宜为1800mm×900mm、2400mm×1200mm、2“0mm×1220mm，面板宜竖向布置，也可横向布置，但不得双向布置。当整块胶合板排列后尺寸不足时，宜采用大于600mm宽胶合板补充，设于中心位置或对称位置。当采用整张排列后出现较小余数时，应调整胶合板规格或分割尺寸。②以钢板为面板的模板，其面板分割缝宣竖向布置，一般不设横

6、缝，当钢板需竖向接高时，其模板横缝应在同一高度。在一块大模板上的面板分割缝应做到均·56·匀对称。③在非标准层，当标准层模板高度不足时，应拼接同标准层模板等宽的接高模板，不得错缝排列。④一个建筑物的明缝和蝉缝必须水平交圈，竖缝垂直。4模板施工工艺4．1工艺流程弹好控制线一砂浆找平一安装角模一安装内墙模一安装对拉螺栓一调整模板垂直度一加固模板一浇筑混凝土一拆模一模板清理一刷涂脱模剂一二次施工。4．2模板安装(1)涂刷脱模剂：在模板、阴、阳角模、穿墙螺杆等构件表面上涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不得漏涂。(2)安装模板顺序：按照先横后

7、竖原则，将模板吊至在模板平面布置的位置，再用锚杆移动模板到墙位置上。用支撑架调节模板的垂直度，安装好拉螺栓。(3)纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，底部需粘贴棉条，先临时固定角模，上部用铁丝与墙体钢筋拉牢，再支模板。(4)在内模就位前，模板底部应粘贴海绵条，防止漏浆和烂根现象发生。(5)平面模板之问连接时，先将两块模板边框用海绵条贴上，并把边框孔位边缘对齐，用螺栓全部拧紧。(6)平面模板与角模连按时，先将模板就位后，每个阴角处用3．4个阴角连接器分别安装在相应的横龙骨附近处，拧紧螺栓即可。(7)外墙外板因无支腿，可用

8、板面预埋锚环，在内板用钢丝绳斜拉、支腿顶撑相结合调整模板垂直度。5细部防漏浆措施(1)模板纵向拼缝应设置在受力背楞上，横向拼缝处用短背楞连接。(2)海绵条粘贴在板面下3mm处。既防止漏浆，板面还不露痕迹，保证清水效果。(3)穿墙螺栓孔防漏浆措施：木模板螺栓孔处在螺栓护套端头加塑料堵头。钢模