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时间:2019-11-27
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1、桩间制桩及快硬砼在砼预制方桩制桩中的应用秦红文(中铁十八局集团第--I程公司,河北唐山064000)摘要:在华能营口热电厂新建工程的混凝土预制方桩制桩施工中。我单位通过改进施工工艺,选用硫铝酸盐水泥等措施,在预制方桩质量、进度、效益等各方面取得了较为理想的成果。本文重点介绍了混凝土预制方桩桩阃制桩的施工工艺及快硬混凝土在制桩中的应用。关键词:桩间制桩;快硬砼;砼预制方桩;应用中图分类号:TU473.1+3文献标识码:B文章编号:1672—401l(2010)04—0024一021概述混凝土预制方桩桩基作为比较传统的软
2、基处理形式,因具有单位面积承载力较高、桩身质量易于保证、密度大、抗腐性能强、工序简单、功效高等特点,在目前国内的各类房屋、河港、桥梁、高耸塔形建筑中被广泛应用。由华能国际电力开发公司投资,建设规模为6×330MW的华能营口热电厂,位于辽宁省营口市沿海产业基地,根据岩土工程勘察成果,厂区的地层主要由第四系滨海相、海陆交互相的粘性土、粉土及粉细砂组成,地基土层工程性质较差;不能满足建(构)筑物天然地基要求。经专家勘察论证,该热电厂汽机房、煤仓间、锅炉房及电控楼等主要建(构)筑物地基均采用混凝土预制方桩基础。其中一期建设的
3、2×330MW超临界燃煤供热机组于2008年5月开工,2009年11月投产,桩基处理共沉混凝土预制方桩14000根,合计230000m。其中混凝土预制方桩制桩由我单位施工,经过一年多的不断试验、探索、总结,我单位逐渐形成一套比较成熟的混凝土预制方桩制桩施工工艺,现将施工过程中的关键工序进行总结,以供同类工程参考。2前期准备工作2.1场坪铺填施工场地要求平整、稳定,具有足够的强度、刚度及稳定性。考虑到方桩运输成本及减少远距离运输对混凝土预制方桩的损伤,根据施工现场整体布置,制桩场地选择在距打桩现场1km以内的空余地带,
4、场坪尺寸为根据现场实际情况确定。我单位施工时由于厂内地表为流塑状态的淤泥质土夹薄层粉细砂,为保证混凝土罐车的安全运行及减少车辆行驶对制桩台座的影响,我们在原场地上铺填了1.5m厚的山皮石进行分层碾压,并在场坪施工时充分考虑场内排水。场坪铺填好后,在场坪中央设钢筋加工厂,其余地方布置制桩台座。2.2台座布置经过不断改进,所有台座宽度定为3.55m,用于支模加固每边各用20cm,这样450×450方桩每个台座可以制7个,350×350方桩每个台座可以制9个。台座长度定为17In,这样16m长以内桩均可以制作。台座厚度20
5、12111,用C25混凝土浇筑,在浇筑时两边距边缘14em处预埋一排间距1nl,用5。槽钢加工成的地锚以便加固模板用。台座之间间距留3.5m,浇筑混凝土时可以过罐车,平时可以作为绑扎钢筋笼的场地。两排台座之间间距留12m,以便于支吊车吊桩及罐车调头。这样布置台座的目的就是在预制方桩混凝土施工时,让混凝土罐车在两台座之间慢速行走,混凝土通过罐车自带的溜槽浇筑到模板内,即方便快捷又节约了使用混凝土泵车的费用,浇筑台座中间的方桩时可接两节溜槽(见图1)。扣—jL—斗—卫—士—J三一—斗。.n4一L————————_jL——
6、—————一一斗一”+-II暑=E[二二二]圈I台座布置2.3模板及模板加固件的加工我单位制桩用模板采用1em厚竹胶板后背两排5X10方木制作而成,模板宽度和预制方桩宽度相同,长度统一制作成16m。模板加固件用5。槽钢焊接加工成M形,350模板加固件加工成5孔的,总宽3.55m,高40em,每孔宽度为47cm,是方桩宽度加模板厚度,450模板加固件加工成4孔,总宽3.55m,高50cm,每孔宽度57cm(见图2)。图2模板加固件3工艺流程及关键工序图3预制方桩施工工艺流程图3.1关键工序在混凝土预制方桩的施工过程中,
7、最关键的是模板的支模工艺和混凝土的选用。通过不断的改进和实验,我单位最终采取了用模板卡加固模板并进行桩问制桩的施工方案最大限度的提高了施工功效,节约了时间和人工。我单位选用了快硬硫铝酸盐水泥,经过不断调试配合比,满足了施工的工作性,最大可能的提高了台座的利用率。3.2支模经过不断的改进,我单位预制方桩施工时,模板支立工序非常简单,首先将预制桩钢筋笼全部就位并调好,然后将需要的模板抬到备钢筋笼两侧,注意最外边两仞;的模板放在已预埋的地锚以内,接下来按问距1nl的布置将模板加固件扣在模板上面,然后用和预制方桩等宽的内撑条
8、将模板撑好工,最后将端头及桩尖模板安装上就算完工。端头及桩尖模板加固时注意模板下边用地锚加固,模板上边固定在边模上。在方桩强度达到设计强度70%后就可以拆模了,拆模之后立即进行桩间桩的模板支立,桩间桩侧模用已经制好的方桩涂上隔离剂代替,只支立端模和桩间,端模和桩间下边用地锚固定,上口固定在已经制好桩的拉环上。图4隼能营口热电厂项目部混凝土预制方
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