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时间:2019-11-27
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1、筮塑(簋筮1期;工西建材施工技术桩基工程常见的质量问题及检测方法李天宝(安徽省建设工程勘察设计院,安徽合肥230001)摘要:本文系统的分析了几种常见桩型的质量事故产生原因,在总结大量工程经验的基础上,针对性地归纳了相适应的检测方法。关键词:桩基检测方法桩基施工质量关系到整个建筑物的工程质量,它既不同于(5)桩间距过小,邻近桩施工时的挤压可能造成缩径。常规的建筑材料试验,又不同于普通的建筑结构测试。桩基作1.1.2断桩为目前工程建设中大量采用的深基础形式,是涉及结构安全的造成断桩的原因与缩径基本相同,但断桩对承载力的影响重要组成部分,它取决于勘察、设计、施工等多方面因
2、素,稍有明显大于缩径。不慎,就可能造成质量事故1.1.3吊脚桩1造成桩基常见质量事故的几点原因桩底混凝土架空,泥砂在桩底部形成薄弱层。造成的原因一一般来说,桩基出现质量事故,主要是因为勘察、设计、施工般有:沉管时桩尖破坏;活瓣桩尖被周围土体包围打不开;混等工作中存在问题,或者桩基础工程完成后外部环境的变化,造凝土级配不合理、和易性差,在拔管时,混凝土拒落,造成桩尖成桩基础受损或者破坏。造成桩基质量事故的几点原因:下没有混凝土或量少。·1.1沉管灌注桩常见质量事故原因1.2钻孔灌注桩常见质量事故成原因1.1.1缩径、夹泥、离析钻孔灌注桩施工包括泥浆护壁、水下成孔、水下下
3、笼、清主要原因如下:孔、水下混凝土灌注等工序,在施工过程中,任何一道工序不完(1)土的性状原因。在软土中沉桩时,土受到强制扰动产善,都会导致桩身质量出现一些的缺陷。生超孔隙水压力,在桩管拔出后挤向刚浇注的混凝土,使桩身常见的钻孔灌注桩质量问题及其产生原因如下:局部缩径或夹泥。在软硬土层交界处,也极易发生缩径现象。(1)钻孔倾斜。钻机钻进的过程中,由于垂直度把握不准(2)拔管速度过快。施工中不按有关规范要求操作,拔管确或者遇到孤石等地下障碍物,使得钻杆偏斜,从而导致桩发速度过快,造成管内混凝土高度过低,使得混凝土的排挤力小生倾斜。于地层的侧压力,从而造成缩径夹泥。(2)
4、坍孔,从而造成断桩、沉渣、孔径突变等缺陷。导致坍(3)管内混凝土量少。管内混凝土应保持2m左右高程,孔的主要原因有:泥浆质量差、护筒内无足够压力水头等导致并高于地下水位1.0—1.5m或不低于地面高程,否则管外土护壁不力;钻进速度过快;操作时施工工具、钢筋笼碰撞孑L壁;体挤入会造成缩径夹泥。土质条件较差,比较疏松。(4)混凝土质量差。坍落度小、和易性差,拔管时管壁对(3)桩身缩径、夹泥、断桩、离析。混凝土产生的摩阻力造成缩径离析。缩径成因:钢筋笼设计太密,混凝土级配和流动性差造成(3)导管埋深控制:导管底端在混凝土面以下的深度是否当是容易存在的问题,超灌量过大,造成浪
5、费,超灌量不足,桩合理关系到成桩质量,必须予以严格控制。实际施工中,料斗质量不能得到满足。一般应采取以下控制措施:①严控成孔工必须储足一次下料能保证导管埋入混凝土达1.Om以上的混艺,清孔彻底,采用正确的水下混凝土灌注工艺,使钻渣、泥皮凝土初灌量,以免因导管下口未被埋入混凝土内造成管内反混被顶起至桩顶,在桩头形成较厚的浮浆层;②施工中应测准混浆现象,导致开浇失败;在浇注过程中,要定时检查导管的埋置凝土上升面标高;③应确定合理的超灌量,根据浮浆层厚度及深度,计算混凝土面上升高度、导管下口与混凝土面相对位置,桩顶标高附近的工程地质情况,宜取0.5~1.Om的超灌高度;及时
6、拆卸导管,保持导管合理埋深,严防因导管拔出混凝土面④清孔泥浆要满足要求,灌注混凝土前,要进行孔底泥浆取样,而使桩身混凝土出现“断桩”或“夹渣”事故的发生,导管埋深孔底50cm范围内的泥浆比重≤1.25为宜。一般应控制在1~6m,过大或过小都会在不同外界条件下出现3结语不同形式的质量问题,直接影响桩的质量。旋挖法钻孔灌注桩因其诸多优点被工程界广泛使用,实际(4)桩顶质量控制:在钻孔灌注桩施工中,要想保证桩顶施工中,只要牢牢把握其施工质量控制要点,采取相应的质量的质量,必须控制好最后一次灌注量,桩顶不得偏低,凿除浮浆和控制措施,避免质量事故的发生,就能确保钻孔灌注桩的施高
7、度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值,这对混凝工质量,为后续工程打下坚实的基础。土最后一次灌注量的要求较高。在实际施工中,超灌量控制不·95·桩身某些断面尺寸达不到设计要求;地下承压水对桩周混凝土2.2各种检测方法的优缺点侵蚀。2.2.1静栽试验夹泥成因:混凝土浇注过程中,出现坍孔和内挤,坍落和挤静力试桩法就是通常所说的单桩竖向抗压静载试验,此方入的土体混入混凝土中。法是桩承载力检测最为可靠的评定标准,是目前其它承载力检断桩成因:混凝土浇注过程中,不慎将导管拔出混凝土面,测方法(例如高应变法)所不能完全代替的。静力试桩法具有或由于堵管、停电等原
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