浅谈高层建筑滑模施工技术.pdf

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1、2012年0】月■研口蒜瞄施工技术浅；本古伙同层建筑滑模施工技术张良【重庆宏耀建设(集团)有限公司】糟要：滑横工程技术是霜国现巍混凝土结{勺工程植工中机械化程度高、施工技术快、现场占用场地少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环墁与经济综台效益显著的一种苘工技术．通简嚣打。滑模”．本文根据多年的施工经验，对滑梗施工技术在高层建筑施工中的优势予啦阐述，并介铅了几种施工方法及滑模旆工的技术要点．以供同仁参考．美键词：滑模：高层建筑：施工技术1在高层建筑施工中应用滑模施工技术的优势商层建筑施工中核心筒体、框架柱、框架粱．翦力墙等竖向构

2、件的工程进度及工程质量的控制是整个工程施工控制的重点。往往该类结构物旋工高度比较高，旌工场地比较狭小，旌工质量及进度要求高，因此像这种结构物则可以采取滑模旆工技术进行施工。滑模装置主要由模板系统、平台系统及提升系统组成，其中模板系统主要由模板、提升架、围圈构成．平台系统包括主操作平台、上辅助平台以及内外吊脚手架等。提升系统则主要是由液压控制平台、油路、支撑杆等组成。滑模施工是通过液压千斤项的顶升将整个模板系统进行提升．安装速度快、模板精准度高，可连续作业、机械化程度高。采用此法浇筑的混凝土连续性好，混凝土结构物表观质量好，无需设置施工缝

3、。该法旖工不但呵以节约大量的连接钢筋、钢模及支架，其施工安全系数也相当高。滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的精模工艺广泛用于筒层构筑物旖工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且旆工速度恢．降低模板损耗率。滑模的抱工是通过油泵的压力．使卡在支承杆上豹液压千斤顶，带动千斤项架支承整个操作平台及向￡提升内外模板，吊架它具有施工连续性和机械化程度高、速度快，掘凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。构造简单，施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。液压惜模施工

4、是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装Im多高模扳，即可连续浇洼混凝土。不问断滑升模楹。连续成型，直至达到设计标高。一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模。每天可以滑升2．5—3．5m，最高可达5m．工期只有普通模板的l，3，可降低成本15。20％，混凝土连续成型，结构整体性好、使工程质量得以显著提高。2滑模施工的技术要点2．1混凝土施工2．I．I混凝土的质量滑模菇工对混凝土的质量要求较高，要求混凝土拌台物和易性好、塌落度不得过大．初凝时间不宜太长。为确保混凝土的质量应该做好以下几个方面：①要做好混凝土的配合比设计工作．混

5、凝土的配合比是混凝土质量优劣的科学依据也是保证滑模工艺施工顺利进行的重要条件之一。②加强混凝±拌台料的原材料控制，严格按照配台比设计及规范要求的要求，采用优质的砂石料、水泥、外加剂等原材料，确保混凝土的拌合质量。③控制好混凝土的八横塌落度，滑模施工混凝±塌落度不宜过大，但也不能太小，以免影响施工。应该考虑混凝土运输、泵送、停滞等情况下，混凝土塌落度的损失。@混凝土应该具有良好的工作性能，确保其施工的顺利进行。2．I．2混凝土施I在浇筑混凝土过程中应注意：①不要污染钢筋．否则，钢筋上的混凝土既不易清理．又影响工程质量和下道工序的J匣利进行

6、：②均匀浇筑混凝土，包括浇筑速度和浇筑高度，浇筑速度指前进速度均匀，保证有利滑升；混凝土浇筑时。布料应该均分．分层布料，分层厚度不得超过30era。混凝土振捣应该充分，不得漏振、欠振、过振，振捣棒不得触碰模扳与钢筋。2．2横板的滑升(1)初滑阶段，滑升行程要少，主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验．避免粘模，检查出模强度．确定出横时间和滑升速度。也)正常滑升阶段，按每屡浇筑200。300ram相应滑升9—12个行程，其中每隔20-a10lain滑开l五个行程滑升速度和出模强度要相协调。(3)钢筋的制作与安装。由于滑模施工中顶板和墙体连

7、续进行，钢筋制作与安装的工作量大，工作时间长．工作环境条件差．交叉作业多．在安排劳动力过挣中要加强和其她工种的榴互配合，才能有效地保证工程质量和工程进度。(4)滑模施工的纠偏纠偏是滑模板施工控制的重点，也是确保墙、柱垂直度的关键。滑模板纠偏的方法主要有以下几种：①千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底座偏穆方向的一侧垫高，迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向．带动平台及模板系统作定向滑升．从而达到纠偏、纠扭的耳的。②改变模板坡度平台、模扳滑升到适当高度后，将模板坡度朝纠偏方向调控，然后浇筑混凝土。再继续滑升时，利用新浇混凝土的导向作用，迫使平

8、台及模扳系统偏离原滑升方向，向着纠偏方向滑升，从而达到纠偏、纠扭之目的。③顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝士堵体作为支点．通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力，在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统