多组指针式压力表判读研究.pdf

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1、装饰装修天地多组指针式压力表判读研究何勇邯郸市肥乡区质量技术监督检验所摘要：产能是工厂生产中重要的目标，也是于同产业竞争力置。本系统的镜头若为于压力表群中央，其左右视角最广为中重要的指标，导入中央工厂监控可有效预防并降低产品报废进150°。但现场环境若允许，则可将压力表的表面进行调整至许范围而提升产能。传统生产在线有各类型仪表提供监看压力、温度及内，以取得较准确的压力表定位。后续将会以指针角度进行辨识，湿度等讯息。稳定维持提供标准的生产环境，除了能减少产品报所以针对圆心位置需有相当程度的要求，目

2、前所针对的指针型仪废并可确保质量与工厂安全。针对电路板电镀生产在线需透过化表若角度上有所倾斜或阴影将会在不同的阈值有所不同的圆心结学液体对电路板进行蚀刻，于是会装置许多流体压力感测仪表，来果，尤其在于靠近拍摄时更为明显。如仪表近拍图，绿色圈为不同确保生产在线产品蚀刻质量。因此须定期确认压力表的指针，判阈值所侦测到同一区块的圆形，其中心处的绿色标点即为圆心，透断是否于正常范围内。过如上所得到的坐标信息群，将其圆心信息进行一次修正，分别将关键词：多组指针式；压力表；判读研究其X与Y轴坐标进行分类统计

3、，取其重心所在重新定义其圆心位置则可得到校正后圆心位置的红点。1前言2.3修正传统作法是由操作人员定时进行巡视并以纸本登录，但是往当近距离辨识仪表时，经过一次修正后仍有可能因随机阈值往当仪表数量庞大时很容易有疏失或遗漏情形发生，而导致批量关系，其所载入的圆心位置仍有偏差而导致后续角度辨识错误。产品报废甚至演变为重大事件。透过自动判读来取代人工检视可本论文提出的辨识角度的方式均以圆心为出发点，所以圆心位置以有效提升生产效能。因此本文拟提出方法，利用影像处理技术正确性十分重要，需再进行二次修正。何者

4、须修正的判断方式，以来自动辨识压力表的指针位置。以非侵入方式在不改变现场原有指针位置的特征若为圆心，其影像二值化后应为1，若经过一次圆装设的前提下，运用网路摄影机(IPCamera)进行画面撷取，经由所心修正后仍为0者，则代表可能圆心仍有误需再进行二次修正。由提方法同时判读多组压力表的指针位置，藉此取代并改善人工巡于近距离拍摄下清晰可见指针固定处中心区域特征为圆形，以外检的缺点。框所辨识区块的半径进行缩小1/3范围，再次进行小区域的Otsu二2仪表定位值化与区域圆形侦测，若有取得圆形区块再取其圆

5、心进行修正，修采用该仪表显示区域特征为圆形的基础进行定位辨识，欲建正后的圆心，其位置亦更接近人工目视的中心位置。立一次能辨识与纪录多组仪表，故取样画面会涵盖较大范围的影3指针角度辨识像。由于现场产线长达20至30米，所以需于特定范围进行个别群当取得仪表的位置后，由于有效的缩小影像辨识范围，故针对组辨识，又因在各群组中其仪表所分布的位置并非固定，所以在进该侦测区域进行后续指针辨识即可。针对所定义出的个别圆形区行系统化辨识前，须定能自动定位找出画面中有几组仪表，以利后块进行分割出前景与背景取出指针位

6、置，将该区块进行对比调整，续进行各指针群辨识。首先为了区分画面中的前景与背景物，须透过建立一组阈值将灰阶化后的影像二值化，其中0为背景，1为指先将影像进行灰阶化，此次采用ITU-RBT.709参数进行处理，其中针。而取得阈值方法又分为手动与自动，自动化阈值图像分析中每组像素(pixel)都由三个字节所组成，分别为红(R)、绿(G)、蓝(B)三以Otsu法最为被广泛使用，Otsu法也称为最大类间方差法或最小种色彩信息，将影像的色彩信息乘上不同颜色的系数，由RGB三维内方差法，该方法基于影像的灰度直

7、方图，以目标和背景的类间方色彩空间转换成一维的灰阶(Gray)色彩。然后透过由阈值(Thresh-差最大或类内方差最小为阈值选取准则，在很多情况下都能取得old)的选用，将影像进行二值化分析。由于所处理的画面范围较良好的分割效果。针对表面区域使用Otsu进行二值化后则可取得大，其影像光线分布不均，仪表所位处的位置可能位于角角或上方影像画面。有遮光物等，若仅用单一影像阈值进行二值化分析，则可能位于过指针位置与角度判别是以扫描方式处理，建立由圆心连至圆暗或亮处的仪表将会被忽略。边缘的直线，顺时针旋转

8、360度进行扫描。由于此仪表中仅有一组2.1二值化影像指针，所以可忽略掉不可能出现指针的角度，限定角度于特定范围在各别阈值下所提供的二值化影像，须进行区块化统计，可利进行侦测以减少时间。扫描过程中于二值化影像中与该角度直线用BLOB(binarylargeobject)的方法对个别阈值的影像进行区块化扫范围中像素交集的像素进行统计数量，由重迭像素最多者的扫描描。其处理方式为针对二值化后的影像进行扫描，在处理前可定线即为指针。义单一区块最小或最大的长与宽，然后针对符合该过虑条件的影确认指针同时也计