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时间:2019-11-26
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1、2015年第15期(总第168期)江西建材施工技术10000石油储罐工程安装焊接工艺■毛佐毅,徐英■辽宁华为石化工程有限公司,辽宁辽阳111000摘要:当前,石油企业突飞猛进发展,石油储库建设也在扩大,石油储罐工程建(1)罐底板的安装焊接工艺设安装企业竞争大油罐质量要求越来越严格,为此焊接工艺是保证质量石油储罐的罐底板是整个储罐的基础部位,质量的好坏直接影响的关键,本文针就新贤城油库中10000立石油储罐焊接工艺流程及变形到整个罐体,也就是底板的变形量直接关系到储罐制作安装的质量,石的原因,进行分析做出防范措施的对策,重点阐述了石油储罐焊接工艺油储罐的底产发生了变
2、形,那么石油储罐的承载力和稳定性就会产生流程中,我们对焊接工艺以及焊接变形,进行了分析和解决对策。降低,严重时就会整个罐底板报废,因此罐底板的安装焊接程序,直接关键词:石油储罐安装焊接工艺焊接变形对策影响整个罐体的稳定性,值得施工企业引起关注的事项。(2)罐底和中幅板焊接工艺石油储罐罐体材料都属于薄壁钢板加工焊接成型,焊缝较多,存在①罐底及中幅板按照排版图将加工成料板按编号顺序铺在罐基础很多焊接方法,最容易产生明显的波浪形变形。上;②油库罐底板和中幅板采用搭接形式,焊接采用手工电弧焊接。1石油储罐焊接变形的原因探析③中幅板的焊接原则按规范规定,是先焊短缝,再焊长缝
3、,最后焊笔者结合包头新贤城油库10000m3石油储罐工程生产全过程按顺接通长缝顺序进行。④中幅板焊接顺序,由罐中心向外焊接,焊接时应序进行分析,产生石油储罐变形的主要原因有以下五点:隔一道焊一道⑤中幅板通长缝焊接采用由多名焊工均匀分布,同向、同(1)底边板与中幅板间焊缝由于板件间径向焊缝收缩引起底边板步施焊。⑥罐底边缘板的焊接应先进行弓形边缘板首先焊接对接焊变形,(2)中幅板间焊缝收缩引起的变形;(3)底边板与壁板间环焊缝缝,再焊搭接焊缝,施焊时应由内向外分段进行,以减少焊缝的变形。的环向焊缝收缩引起底边板与壁板角的变形;(4)壁板的焊缝的横向和⑦罐底与壁板大角缝
4、的焊接,在大角缝焊接前应在内侧(底圈壁板纵向间焊缝收缩对钢板产生的应力导致的变形(5)由于焊材和焊机原与罐底边缘板之间)加斜撑加固,斜撑间距为1~15米左右,在最后一因引起温度失衡,产生焊缝变形。圈罐壁环缝组对焊接完成后,再由多名焊工均匀分布焊接罐底与壁板上述五种焊缝间的综合叠加作用使钢板失去平衡,造成严重变形。大角缝的焊缝,先焊内侧底层,再将外侧焊完,最后将内侧焊完。待底2在施工中对石油储罐焊接引起的变形板焊接完成后可拆除斜撑加固。应采取的如下几方面解决的对策(3)罐壁板的焊接工艺2.1材料选择①罐壁板的焊接顺序为:先焊接立缝,后焊接环缝。②罐壁立缝焊(1)钢
5、板要选择要符合国家标准的优质钢板;(2)焊材要选择符合接时应由一名焊工一块板一道缝分布,同时同向施焊。封底焊时应分设计标准和国家标准的焊接材料;(3)并要选择可焊性更好的材料,在段退焊,退步长度为800mm左右。③罐壁环逢焊接由一名焊工一块板保证满足各项技术数据的条件下,采购比较方便的材料。一道缝分布,同时同向施焊。封底焊时分段退焊,退步长度为1000mm2.2设备选择左右。④焊工不得在母材上引弧,采用多层焊时,层间接头应错开选择好的设备可以在一定程度上预防石油储罐变形,要选择同一50mm以上。⑤罐壁焊缝背面采用手工碳弧气刨清根,并用砂轮机修磨型号综合性能指标良好
6、的焊接设备,只有综合性能指标良好的焊接设光滑,清除缺陷,磨去炭化层。备才能保证焊接质量的稳定性。(4)罐体固定顶焊接工艺2.3加强员工焊接技能培训①罐顶板单片预制时采用对接焊缝,将预制好的罐顶板放置在胎具(1)提高员工自身焊接技术水平,经常加强道德思想教育,使员工上按图纸要求预制,在预制平台上组装焊接。②连接板与筋板间的搭接有一个责任心,认识到只有一个具备较高职业道德和很强的质量意思焊缝及筋板间的T形接头应采用双面满角焊。③罐顶板安装焊缝采用的员工,才能保证工程质量;(2)焊接工作前必须做好充分交底工作,包搭接焊缝,铺设完毕后,进行罐顶焊接。④焊接顺序是:先焊纵缝
7、,后焊与括技术安全,设备的使用技术安全等;(3)在焊接中要焊工要连续作业,包边角钢间的环缝。⑤罐顶的焊接应由一名焊工一块板一道缝分布对做到排除一切干扰,专心致志的焊接工作。称分布,同步、同向、小电流施焊。⑥隔一道焊一道,且采用分段退焊,退2.4选择制定合理的排版设计方案步长度为1m⑦罐顶大圈缝由多名焊工均匀分布,同时同向施焊。(1)排版设计方案必须满足《GB50128-2005规范》要求;(2)为了(5)罐体附件焊接工艺减少现场焊接收缩变形,技术人员排版设计时,在符合规范和设计要求①罐附件安装焊缝及开孔接管与罐体等构件的焊缝距离,必须符的下,尽量采用大料排版,并且
8、焊缝对称布
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