不锈钢薄板的焊接方法研究.pdf

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1、应用研究不锈钢薄板的焊接方法研究曹建华渊江西诚达工程咨询监理有限公司袁江西南昌330043冤摘要院不锈钢薄板在焊接过程中是需要很多是技术支持的袁由于不锈钢薄板厚度小的特征袁因此很容易在焊接过程中出现烧穿和波浪式形变的情况遥所以要在不锈钢焊接技术和方法上严格把控袁这篇文章就是针对不锈钢薄板的焊接方法的研究遥关键词院不锈钢薄板曰焊接方法曰不足曰激光焊接中图分类号院TU755文献标识码院A文章编号院1674要3024渊2014冤12要137要01前言用的是加入少量的O2在Ar中袁这样可以有效减少飞溅现象的发生袁并且不会在焊缝中出现铁素体袁影响焊接质量和

2、效率遥因随着科技的不断进步和发展袁不锈钢板材在工业领域逐渐此这种方法效率高袁电流密度高尧母材熔深遥但同时袁它的设备也占领市场袁因此对于不锈钢焊接技术上袁也有着越来越高的要会比较复杂袁成本比较高遥求遥如何使不锈钢薄板在焊接的时候不出现烧穿袁变形的现象袁2.3埋弧自动焊就成为工业领域广泛关注的话题遥由于不锈钢薄板的厚度小袁很埋弧自动焊也是我们常用的一种焊接方式袁它具有一定的容易发生形变和熔透袁因此对于焊接技术也在不断的发展袁从传优点和特征遥埋弧自动焊工艺通常是对于大直径不锈钢薄板低统的焊接技术袁逐渐发展到激光焊接技术袁这些都是不锈钢薄板温容器进行焊接

3、的袁这样的焊接方法能有效的控制不锈钢薄板在焊接技术上的进步和成长遥的波浪式变形袁即使发生一定程度是形变也是在可运行和可控1不锈钢薄板焊接中的不足制的范围之内的袁这对焊接质量得到有力的控制遥但是这种焊接方法自动焊热输入大袁熔池高温停留时间长袁因此在焊接的过程在不锈钢薄板的焊接中有很多的不足袁需要我们改进遥我们中很容易发生烧穿和裂纹的现象袁有促进不锈钢元素偏析和组所说的不锈钢薄板通常指的是A304不锈钢薄板袁通常规格为织过热倾向袁焊接形变容易加大袁因此这种焊接需要严格控制技0.15mm尧0.2mm尧0.3mm三种袁因为这种钢板厚度很薄袁因此袁这种术遥

4、不锈钢板要求在焊接过程中一次性完成袁否则容易造成穿孔尧裂2.4其他方法的焊接技术纹等情况的发生袁一旦烧穿就不能补救袁这对于焊接技术的要求另外还有两种焊接方式是手工电弧焊和填丝氩弧焊袁通常很高遥因此袁烧穿控制成为焊接不锈钢薄板中质量的关键遥由于不锈钢厂会采用这两种焊接方式袁但是这两种方式不够细致袁对A304属于比较薄的钢板袁因此对于焊接中的局部加热和冷却袁于不锈钢板内侧质量和美观要求严格时袁就很难达到标准了袁这就有着严格的技术要求袁加热是否均匀袁冷却状态是否稳定袁都两种焊接通常会有焊缝成形不好袁宽度不均匀袁色泽不一致袁表会对焊接时的应力和应变产生影

5、响遥焊接技术不当还会引起钢面有裂纹尧气孔尧咬边等缺陷遥这样不仅可以达到焊接的精准度袁板的变形袁当焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定数值还可以节约不锈钢的焊丝遥这种方式弧长波动小袁焊接速度调节时袁就会产生较严重的波浪式变形袁这就影响了焊接的质量和工准确袁还可以达到表面质量良好的焊缝袁不仅提高了生产效率袁艺的美观遥这些都是在焊接过程中可能产生的不足和错误袁也是还加强了焊接的外观审美遥我们要重视的内容遥另外袁还有调制脉冲激光焊工艺进行不锈钢薄板的焊接方2不锈钢薄板的惯用焊接方法法袁这也利用这种钢板做实验袁在激光功率较小和P辕v较小的情况下袁可以将试

6、板熔透遥因此袁如果试板在高脉冲光的焊接下袁将2.1焊条电弧焊会很快融化遥A304不锈钢薄板在激光焊接的时候袁较大的焊接焊条电弧焊是我们在焊接过程中经常使用的一种焊接方参数范围内都可以将板材熔透袁因此要严格控制参数袁用较小的法遥由于手工电弧焊焊接不锈钢薄板工艺过于复杂袁并且成本激光来焊接袁这样才能有效控制烧穿现象遥激光焊接技术是一项高袁制作周期长袁因此袁多数情况下我们并不采用手工电弧焊焊新的焊接技术袁对于不锈钢薄板的焊接有着重大的作用袁这也是接不锈钢薄板遥因为对于焊接不锈钢薄板需要的技术难度要求焊接上一次发展袁对于不锈钢薄板的焊接技术起着一定的引导

7、很大袁通常1.5mm厚度的钢板其直径也不应该大于1.5mm袁因此作用遥这种手工焊接很少用遥而我们多数采用的是焊条电弧焊袁它有很多优点袁例如袁操作灵活尧方便尧便于移动袁焊接设备简便袁费用较3总结低等袁因此在焊接方法中得到了广泛的运用遥这种焊条电弧焊的综上所述袁在经济社会发展的今天袁工业的需求量不断增焊接方法因为熔敷速度慢尧熔敷系数低袁跟埋弧自动焊(SAW)和加袁对于钢板的需求量也在不断增加遥因此对于不锈钢薄板的焊熔化极气体保护焊(GMAW)相比袁不需要一直清理熔渣遥通常其接技术上袁有着一定的要求袁这是工业发展的需要袁也是科技进它的焊接方式每焊接完一

8、条焊道都需要清理熔渣袁坡口内的熔步的要求遥因为不锈钢包钢板的厚度比较小袁因此袁在焊接技术渣清理非常繁琐和困难遥因此袁现在多采用焊条电弧焊