干气密封在甲醇合成压缩机中的应用.pdf

《干气密封在甲醇合成压缩机中的应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、2013年8月建材与装饰工艺与设备干气密封在甲醇合成压缩机中的应用邓友财（重庆工业设备安装集团有限公司重庆市渝中区400014）摘要：甲醇合成气具有易燃易爆易中毒的特点，所以它的密封工作不容忽视。近两年来，在甲醇合成压缩机中运用干气密封技术取得了不错的效果。本文即介绍了干气密封技术的结构和特点。干气密封运行相对周期较长，符合安全稳定的长周期运行要求，可以给公司创造较大的经济效益。关键词：干气密封；甲醇合成；压缩机中图分类号：TH452文献标识码：B文章编号：1673-0038（2013）24-0181-02引言2干气密封的典型结构

2、为了更好的解决密封问题，干气密封技术于上世纪70年代2.1单端面干气密封由英国约翰克兰公司推出。干气密封的结构和普通泵用的机械单端干气密封一般在空气、氮气、二氧化碳机组中使用，用于密封基本相同，也有静环、动环、弹簧和辅助密封圈等，不同的是密封失效时允许少量介质气泄漏到大气中的场合。干气密封的密封端面间存在着气膜而不是液膜，所以干气密封2.2双端面密封也可称为气体机械密封。在国外称为DryGasseal，意思是无液体双端面密封必须允许微量氮气进入进组，主要用于压力不高润滑的气体密封，或简称为干式密封。的有毒、易燃、易爆气体，适用于机

3、组入口负压或者压力较低的1干气密封系统的结构情况。干气密封系统的结构是由以下部分组成的。一般来讲，典型2.3串联密封的干气密封结构包含有静环、动环组件（旋转环）、副密封O形串联密要中要适用于允许少量介质气泄漏到大气中的场合，圈、静密封、弹簧和弹簧座（腔体）等零部件。静环位于不锈钢弹一般只在改造机组中应用，压力比较高。簧座内，用副密封O形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下使静环2.4带中间迷宫的串联密封与固定在转子上的动环组件配合，如图1所示。带中间迷宫的串联密封的结构复杂，但是其可靠性比较高，目前在中高压的离心压缩机轴封中已成为标准配

4、置。该密封结构用于易燃、易爆、危险性大的介质气体。可以做到工艺介质不会泄漏到大气中，引入的外来气源也不泄漏到工艺介质中。一般用在循环氢压缩机、天然气压缩机、乙烯、丙烯、氨压缩机，合成气压缩机等。3干气密封的原理随着干气密封动环的转动，内泵送将气体送入螺旋槽的根图1静环与固定在转子上的动环组件配合部，那么密封坝就是在根部以外的一段无槽区。密封坝的作用是在动环组件和静环配合表面处的气体径向密封有其先进独加大气体流动的阻力，使气体膜压力增加。在密封坝的内侧有着特的方法。静环配合的表面非常平而且光洁，但是动环组件配合很多的螺旋槽，但它们是

5、反向的。这些反向螺旋槽能够起到加大的表面则有很多螺旋槽，配合表面平面度和光洁度很高，动环组开启静环与动环组件的能力的作用。在反向螺旋槽的内侧同样件配合表面上有一系列的螺旋槽，动环组件螺旋槽旋向如图2。有一段密封坝。静环与动环组件由于动、静环配合表面间的压力脱离，留有一个约为3滋m的间隙。如果气体膜的开启压力等于由气体压力和弹簧力产生的闭合压力的时候，便会产生稳定的平衡间隙。如图3所示，气体压力和弹簧力形成闭合力Fc，端面间的压力分布对端面面积积分形成开启力Fo。一般在平衡条件下的时候，Fc=Fo，运行间隙大约为3滋m。但是假如受到

6、干扰密封间隙减小，端面的压力就会随之升高，这时，Fc

7、在靠近控制系统处增加切断阀和就地压力表，方便操作。所有新配管路可以在现场无干涉拆下，方便进行管路处理。配管结束后，建议应对新配管路按照先酸洗、后高压蒸汽吹扫，最后风吹干的顺序进行处理，保证用白布拖拉管道内壁无任何杂质，污点。所有新配管路必须图3气体压力和弹簧力形成闭合力Fc示意图保证单独断开吹扫干净后，方可与密封控制系统法兰对接。吹扫4干气密封的主要特征与优点气体必须干净、干燥，气体清洁度不低于10滋m，每根管道的反复4.1干气密封的主要特征吹扫时间不低于2h。配管结束后，建议对新配的工艺气以及高压干气密封的特征主要有以下五个：淤

8、允许最大的轴向窜量为管线进行打压以及探伤处理正负2.5~3mm、最大径向跳动为正负0.4~0.6mm；于干气密封能7干气密封的操作及维护够在全压下启动，停车，具有极低的工艺气泄漏；盂干气密封能干气密封的投用原则：够承受速度和压力的快速变化；榆由于其