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时间:2019-11-26
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1、技术革新TECHNOLOGYINNOVATION基于VERICUT超高强度钢零件数控程序的优化OptimizationofCuttingParametersBasedonVeriCutforultraHigh-StrengthSteelPart中航飞机股份有限公司长沙起落架分公司 舒晓君利用VERICUT仿真模块,可以平稳机床的切削载荷,延长刀具和机床的寿命,提高零件的加工质量,实现切削过程无人干预加工,从而减轻工人的劳动强度。较稳定的体积去除率,避免大余量切基于VERICUT数控加工削,提高了产品质量。在零件粗加工程
2、序的优化时,采用这种优化方式较好。1VERICUT程序优化理念恒切削厚度方式优化是指工件VERICUT的优化模块对程序进或刀具每移动一个进给量f,过切削行优化的过程中,会将数控程序刀路刃选定点垂直于过渡表面度量的切舒晓君分成若干个小部分,再根据当前所使削层厚度。对于圆鼻刀来说,过切削工程师,中航飞机股份有限公司用的刀具和刀具轨迹,计算每步刀具刃各点所得切削层厚度是不同的,恒长沙起落架分公司转包生产厂技术厂长。主要从事飞机复杂零件的研制、的切削量,然后和优化设定中的相关切削厚度方式能改变进给率,使切削航空产品机械加工以及
3、NC程序的工值比较,确定每步最合理的进给率。厚度恒定,它可以同时实现一个以上艺编制工作。VERICUT的优化方式有恒体积去除的切削刃切削,切削过程连续,切削率切削方式优化和恒切削厚度方式力相对稳定,提高了加工质量,减少优化2种。了零件机加后的变形量,这种优化方针对低合金超高强度钢硬度大恒体积去除率切削方式优化是式主要用于半精加工和精加工。(HRC55~60)、强度高(热处理后抗拉根据刀具的类型和瞬时走刀轨迹来综合使用两种优化方式,可以提强度达到1860±100MPa)、切削加工计算当前的材料体积去除率,当体积高切削稳定
4、性,减小零件机加后变困难的特点,利用VERICUT合理的去除率较大时,进给率降低;体积去形,同时,VERICUT的两种优化方式优化数控加工程序,可延长刀具和机除率较小时,进给率提高;当体积为都可以延长刀具寿命,提高加工效床寿命,提高零件的加工质量,减轻0时,则为空走刀,可提高进给速度。率。工人的劳动强度。恒体积去除率切削方式可以保持比2VERICUT程序优化过程98航空制造技术·2014年第20期技术革新TECHNOLOGYINNOVATION表1某项零件试制后所得部分刀具的数控加工切削参数有仿真刀具加工时的最小悬伸量
5、,特别是当毛坯或加工结构比较复杂时,加工热处理主轴转速走刀量切深余量加工设备选用刀具-1-1工步状态/(r·min)/(mm·min)/mm/mm此工具能有效地避免程序走刀过程粗加工立式加工中心8009001.21中,刀柄与零件夹具发生碰撞。根据D80R6转位铣刀热前优化信息,可知具体某个程序优化前精加工立式加工中心8003600.30.05后切削时间情况,还可以探知加工过粗加工立式加工中心D40R8转位铣刀热前1500120010.5程中最大切削宽度、深度等发生在哪精加工立式加工中心D63R8转位铣刀热后100012
6、001.11个程序段。粗加工立式加工中心DJ镗刀4506510.5热前2优化前后数控程序比较精加工立式加工中心DJ镗刀400550.30.2在比较数控程序窗口可以看到粗加工立式加工中心D32R6转位铣刀热前2000180010.5VERICUT对原程序的优化效果,如精加工卧式加工中心D315R4.8盘铣刀热后60200.30.15图2所示,优化后的程序主要变化在精加工卧式加工中心精镗刀热后220400.50.15于在某些程序段(一般为进退刀和拐角处)间增添了优化程序段,而且精加工卧式加工中心DJ镗刀热后220300.5
7、0.15在某些程序段后插入了进给量f值。LearnFromNCProgram是LearnFromNCProgram所得基保存优化后的程序,粗加工程序优化VERICUT优化程序的一种方式。利于原程序切削工况的参数需进一步完成。用LearnFromNCProgram的工具可完善,就创建了该刀具的优化参数体以分析原数控程序加工过程中的切系。该工序为粗加工,因此使用恒体削状况,软件在识别原程序加工过程积去除率方式优化程序,从图1的优中的切削条件后,会建立优化记录,化结果可知优化所得体积去除率为3通过该方式可以很好地得到原程序3
8、10944.98mm/min。的切削信息。以粗铣深腔及两侧耳片型槽优化结果工序中的3个粗加工程序为例来1优化信息结果建立刀具优化。3个程序分别为在仿真过程中,VERICUT会自S600001A.TXT、S600002A.TXT、动根据干涉和碰撞以及程序来计算S600003A.TXT,在VERICUT结加工部位所使用刀具的最小悬伸量
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