墙体抹灰开裂空鼓成因及防治措施.pdf

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1、应用研究墙体抹灰开裂空鼓成因及防治措施周志英（山西省第五建筑工程公司，山西太原030013）摘要：建筑物墙面抹灰的开裂空鼓现象可谓是屡见不鲜，在装修过程中给人们带来了诸多困扰，严重情况下还会给人们的人身安全带来威胁，同时给施工企业造成一定的负面影响。本文首先从墙体抹灰时的质量问题以及混凝土工序的处理等方面介绍了墙体开裂空鼓的原因，并且从多方面详细阐述了墙体抹灰开裂空鼓的防治措施，以期改善人们房屋居住的质量，促进建筑施工行业的健康与长远发展。关键词：开裂空鼓；混凝土；防治措施中图分类号：TU746.3文献标志码：A文章编号：1674－

2、3024（2014）10－119－02外，对于材料不同的墙面相连处没有做特殊的处理，一味的前言采取相同的方式对相连处的墙体进行抹灰，会因两种不同材现阶段，随着经济的发展及社会的不断进步，生活水平料的收缩不一致导致局部墙体的开裂空鼓。质量的逐渐提升使得人们对居住环境的要求也越来越高。但2墙体抹灰开裂空鼓的有效防治措施是在墙体抹灰工程中，墙体裂缝与空鼓的现象始终存在，进而影响装修的质量。同时墙体的开裂空鼓还会对人体的安全2.1严格控制好抹灰的材料问题产生隐患。因此，应当从全局方位予以考虑，不仅要注在墙体抹灰开裂空鼓的原因分析中，施工材料

3、的使用是重于墙体抹灰工序的正确执行，还应当切实的从根部抓起，导致该种现象发生的最根本原因，因此应该从根结入手，严最大限度的改善墙体的开裂空鼓问题，以此全面提高工程的格控制好材料的使用是否符合标准要求。建筑施工质量。首先，在制备砂浆的过程中，应该选择粒径适中的砂子，尽量不使用粒径过小的细砂；使用的石灰膏应注意夏季时不1墙体抹灰开裂空鼓的成因能在阳光下暴晒或者遭受雨淋，冬季不能使其温度过低，否1.1墙体抹灰时存在的质量问题则石灰膏会变成较硬的固体，这样直接用在墙体的抹灰工序基层墙体的抹灰对整个墙体的质量而言发挥着不容忽中会造成开裂空鼓；

4、其次，砂浆在配制过程中材料的使用、视的作用，抹灰工序的不当，往往会使墙体出现开裂空鼓的混合比例以及搅拌时间等要切实符合设计要求的规范标准，现象，由此大幅度降低建筑的施工质量。切勿盲目配制，同时为了保证砂浆的搅拌均匀及搅拌力度，首先，在混凝土墙体施工的过程中，如果脱模剂使用不应使用机器加以搅拌；再次，使用的水泥也有严格的要求，当，在墙体表面形成的隔离层会使墙体表面的粘合程度大大需要对其进行检验，合格后才可使用。最后，在墙体抹灰工降低，出现墙体开裂的现象；其次，在墙体基地抹灰之前，序中涉及到其它相关的材料也必须符合设计规范的要求。不对基

5、地预先润湿和冲洗基地表面的灰尘，而对基地直接抹2.2墙体抹灰中基层质量问题的预防措施灰，则会导致两者的粘合程度较差；最后，墙体堆砌过程中，在混凝土墙体施工阶段，为了避免墙体基层与抹灰层之所使材料以及堆砌方法等不能满足施工技术标准的要求，例间形成的隔离层影响其粘结性能，选用的脱模剂不能使用油如堆砌材料砂浆的强度达不到指定标准的规范，砂的粒径过性较大的材料；在对混凝土墙面进行处理时，需要将其表面小、含泥量过大或者是在堆砌过程中没有按照规范要求进行的油渍、流浆等附着杂物清理干净，之后再在墙面刷界面剂设计等都会造成墙体的开裂空鼓。时，需要保

6、证所用材料的比例和混合的均匀程度，然后才能1.2钢筋混凝土的使用及其墙面的处理确保墙体抹灰的质量；墙体的基本操作完成后，就是对墙体在建筑施工过程中，钢筋混凝土的使用是必不可少的，的抹灰工序，一次性的抹灰厚度应该进行控制并且需要低于并且对混凝土的要求也越来越严格。其一，有些混凝土在用10mm；为了最大程度的降低混凝土墙面基层对浆砂水分的吸于堆砌墙面时，虽然从表面上来看不存在任何问题，但是如收，防止影响到浆砂的粘性，需要保持墙面的润湿性，而且果处理不理想，仍然会出现墙体的开裂空鼓以及脱落现象的浇水时墙面的浸水深度有一定的要求，即适宜的浸

7、水深度维发生；其二，由于混凝土本身具有较高的吸水性能，并且渗持在8mm到10mm之间。透性能较差，因墙体抹灰过程中脱水速度慢，易使墙体抹灰抹灰时也可以考虑加入钢丝网作为辅助，其主要目的是层的强度达不到指定要求，这也是造成墙体开裂空鼓的一项为了避免出现墙体开裂。使用钢丝网时，要使其牢牢固定住，重要因素；其三，混凝土墙面时常会附着大量的油污等杂物，这样才能保证抹灰时钢丝网不会发生晃动，挤压抹灰时需要并且油污具有一定的保温性能，如果清理不干净或者清理不将灰浆用力压入网内，使其与墙体基层有效粘结在一起。及时，容易就会使墙体基层与抹灰层之间形

8、成一定的隔离2.3加强墙体的施工工艺方面层，使砂浆和墙体基层的粘结性能有所降低。在墙体施工过程中，加强施工工艺也能够有效避免墙体除了上述几方面的因素会造成墙体抹灰的开裂空鼓外，抹灰开裂空鼓现象的发生。在抹灰工艺过程中，墙体抹灰薄厚不均