PLC控制系统在水泵系统中的应用.pdf

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1、２０１４年第１８期（总第１４７期）江西建材施工技术ＰＬＣ控制系统在水泵系统中的应用■张利彬，王庆刚■安钢集团冶金炉料有限责任公司，河南安阳　４５５１００摘要：本文主要论述ｐｌｃ控制系统在水泵启停控制中的作用，为后期进一步实４　系统平台现设备动态参数的实时管控搭建平台。控制系统采用传统的上、下位机的主从式结构，一台具有以太网口关键词：ＰＬＣ　ＰＩＤ控制数据采集的工控机作为上位机，通过以太网与ＰＬＣ的ＣＰＵ连接。根据控制方案的设计，上位机监控软件采用西门子公司的ＷｉｎＣＣ６２组态软件，运行１　项目概述环境为ＷｉｎｄｏｗｓＸＰ操作系统。水泵房无人值守控制系统是一个集电气、仪表及

2、自控为一体的改下位机执行机构采用西门子Ｓ７－３００系列ＰＬＣ：电源模块１个，造项目。系统以提高生产效率和工作效率，减少系统维护量，节省劳动ＰＳ３０７；ＣＰＵ模块１个，３１５－２ＰＮ／ＤＰ；数字量输入模块２个，ＤＩ３２×成本，使人力得到合理分配为目标。分别在电气上对原有电气回路进ＤＣ２４Ｖ；数字量输出模块１个，ＤＯ３２×ＤＣ２４Ｖ；模拟量输入模块３个，行改造，采用变频和软起对电机进行控制；在仪表上，将原有的手动调ＡＩ８×１２Ｂｉｔ；模拟量输出模块１个，ＡＯ８×１２Ｂｉｔ；一体化电源１个，２４Ｖ。节阀该为电动调节阀，增加流量、压力检测，增加液位信号；在控制系统在降低成本的前提下

3、最大程度的扩大系统的控制点数，提高系统的控上，采用Ｓ７－３００ＰＬＣ进行控制，上位采用ＷＩＮＣＣ对其进行画面监控及制能力，使系统更加完善。控制，对两台大泵采用ＰＩＤ控制，保证生活的恒压供水，所有水泵均实控制网络采用工业以太网系统，在ＰＬＣ上采用ＣＰＵ３１５－２ＰＮ／ＤＰ现分时段自动控制。以太网口进行通讯，增加了其扩展性，为公司ＥＲＰ系统设置了接口，可２　控制系统设计以进行ＥＲＰ数据采集。自控系统采用西门子Ｓ７－３００系列ＰＬＣ建立控制系统，实现水泵５　监控界面设计的远程启动和就地手动启动。程序自动控制，实现按时间段供水，根据系统在上位画面上，根据现场工艺的实际情况，对设备进

4、行比例缩所用的水的流量及压力，自动进行水压高峰时间的调节。并且进行安小，人性化设计，编写多个脚本，还原生产的真实场面。每一个设备能全连锁控制，实时监控水泵的工作状态，对水泵的电流、电压、转速进行独立控制，方便、简洁。设备信号按照自动化公司上位画面规范定义。实时数据采集，实现水泵的无故障运行，减少设备的维护成本，方便维关键设备及信号一目了然，在程序之外，画面还做了包括语音报警在内护人员进行故障排查。对１＃大泵及２＃大泵的互为冗余备用系统控制，的多重保护措施。实现了整个上位画面的标准化、简易化、可操作化，可以进行灵活的自动切换及手动切换，实现定时切换或故障切换，保障操作简单实用

5、，信息完整有序。如图２所示：生产生活用水。上位采用ＷＩＮＣＣ作为上位监控画面，实现水量及压力的实时监控，并进行历史记录，数据真实可靠，可以进行厂间的能源计量，为生产及生活水用量提供成本核算数据。３　控制网络设计控制网络采用工业以太网系统，在ＰＬＣ上采用ＣＰＵ３１５－２ＰＮ／ＤＰ以太网口进行通讯，增加了其扩展性，并为公司ＥＲＰ系统设置了接口，可以进行ＥＲＰ数据采集，对公司的生产工作进行指导。控制系统配置图如图１所示：图２６　结束语系统自正式投入运行以来，运行状态良好。提高了设备的运行性图１　ＰＬＣ控制系统配置图能，减少了设备运行中的电耗，大大降低了设备故障率，直接降低了生产运

6、行中的人工成本。使用至今系统运行安全可靠，且自动化程度高，１ＰＳ３０７５Ａ实现了全自动无人值守功能，监控画面简洁明了、操作方便、信息完整，２ＣＰＵ３１５－２ＰＮ／ＤＰ可视化性能好。该项目的顺利实施成为了公司降本增效的一个重要亮３ＤＩ３２×ＤＣ２４Ｖ点，也为公司今后的生产生活用水的安全供应提供了强力支撑。４ＤＩ３２×ＤＣ２４Ｖ５ＤＯ３２×ＤＣ２４Ｖ参考文献［１］廖常初．Ｓ７－３００／４００ＰＬＣ应用技术（第三版）．２０１１．６ＡＩ８×１２Ｂｉｔ７ＡＩ８×１２Ｂｉｔ８ＡＩ８×１２Ｂｉｔ９ＡＯ８×１２Ｂｉｔ·４１１·