我国抽油机的现状和发展方向.pdf

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1、2Q!三生簋垒期i蔓簋!望搠l婆酉建挝旗王燕苤我国抽油机的现状和发展方向马和军(中国石油长庆油田,宁夏银川750005)摘要:抽油机是把地层中的石油提升到地面最重要的机械设备,发展新技术,节能降耗是油田开发永恒的主题.也是抽油机技术的发展方向。本文对我国几种抽油机进行了介绍并且分析了其存在的问题;同时结合我国目前的情况,提出了要向大型化、低能耗、高适应性、长冲程无梁抽油机、自动化和智能化方向发展。关键词:抽油机现状发展方向在石油现场采集过程中,考虑最多的就是如何提高抽油机的效率,降低其能耗。要做到这些,我们首先要了解他在实际生产中存在的问题,并分析问题产生的原因,同时

2、也要分析它的发展趋势以及研究方向。1国内抽油机的应用及存在的问题根据资料统计,我国现有6大类共45种新型抽油机,并且每年约有30种新型抽油机专利,十多种新式抽油机,已形成了系列,基本满足了陆地油田开采的需要。各种新型节能抽油机也正处于不断改造和试产过程中。然而在现实制造和应用过程中,由于国内制造水平、规模化程度、配件可靠性以及现役抽油机所暴露出来的诸多问题迫使我们必须对我国抽油机技术有一个清醒的认识。1.1游粱式抽油机存在的问题常规游梁式抽油机是应用时间最长、应用最广泛的一种型式,其特点是结构简单,制造容易,维修方便,可长期在油田全天候运转,使用可靠。但由于该机型不容

3、易实现长冲程、低冲次的要求,因而不能满足稠油井、深抽井和含气井采油作业的需要。此外其驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积大笨重、电动机功率利用率小、减速器扭矩波动大等缺点已被各个油田和科研机构所重视。为此,国内抽油机生产厂先后对游梁式抽油机进行改造,研制出了例如前置式抽油机、异相曲柄抽油机、双驴头式抽油机、异型游梁抽油机等机型。这些新型抽油机虽然改善了常规游梁式抽油机的一些不足,但在应用中却暴露出另外一些问题。(1)前置式游梁抽油机庞大、笨重,给运输、安装带来不便;平衡调节困难,平衡度只能调节到60%一70%;上、下行电流差值大,耗能多;屡

4、次发生减速器断轴和传动齿轮打齿;输出轴与曲柄配合易损坏,造成曲柄松动,拉断连杆,扭曲游梁;驴头固定架螺柱易松动、断裂,导致驴头掉下来等。(2)异相曲柄式抽油机在油田使用中经常出现遇阻断光杆现象,同时也存在着平衡调节困难、底座工字梁断裂、尾轴承顶丝焊口开裂和固定螺栓断裂等问题。o(3)节能型双驴头式抽油机虽然实现了加大游梁摆角、减小减速器扭矩、提高承载能力、降低能耗等,却存在断游梁、支架顶部晃动较大、柔性连接件寿命较短等问题;常出现柔性绳断头现象,影响正常生产;后驴头的变径弧形加工难度较大。1.2无游梁式抽油机存在的问题现在国内抽油机的研发和应用仍以游梁式为主,无游梁式

5、抽油机整体上还处于起步阶段。近年来随着高含水油井、稠油井及低压井数量增多,迫切需要采用长冲程、低冲次抽油机。为适应油田采油需要,在适当发展游梁式长冲程抽油机的同时,应加速开发各类无游梁式长冲程抽油机。但是,由于无游梁式抽油机的机构较为复杂,可靠性较差的挠性构件较多,并且滑动副及精密的液、气元件等易磨损,从而使某些关键零部件寿命较短、故障率高,同时维修也较为困难,致使运行时效率降低,维修成本提高,给使用与管理带来不便。1。3其他抽油机存在的问题链条式抽油机是我国开发时间最长、使用数量最多、且整体结构较为紧凑的一种无游梁机型,他的优点有:冲程长、惯性载荷小、减速器额定扭矩

6、小、节电、质量轻、占地面积小、平衡效果好等,这些都是游梁式抽油机无法比拟的。但也存在着诸多问题:链条寿命短,链条易断销、跳链、换向冲击载荷大、钢丝绳易断和导轨刚度不足易变形等。气平衡链条式抽油机曾在我国一些井队使用,但由于漏气严重,使抽油机经常处于无气平衡状态下运转,可靠性低,故障多,停机频繁。2抽油机今后的发展方向2.1向着大型化方向发展随着我国油气资源的不断开发,开采油层的深度逐年增加,石油含水量也不断增加,采用大泵提液采油工艺和开采稠油等,都要求用大型抽油机。目前,我国已研制出14型、16型抽油机,但是根据实际情况的需要,今后还会研制大于16型的抽油机,我国抽油

7、机向大型化发展使一种必然的发展趋势。2.2向着低能耗方向发展为了减少能耗,提高经济效益,近年来研制与应用了许多节能型抽油机。如异相机、双驴头抽油机、摆杆抽油机、渐开线抽油机、摩擦换向抽油机、液压抽油机及各种节能装置和控制装置。2.3向着高适应性发展现在抽油机应具备较高的适应性,以便拓宽使用范围。例如适应各种自然地理和地质构造条件抽油的需要,适应各种成分石油抽取的需要,适应各种类型油井抽取的需要,适应深井抽取的需要,适应长冲程的需要,适应节电的需要,适应精确平衡的需要,适应无电源和间歇抽取的需要,适应优化抽油的需要等。·95·浅析砖木结构文物建筑的修缮

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