机械自动化中液压技术的运用分析.pdf

机械自动化中液压技术的运用分析.pdf

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1、机械自动化中液压技术的运用分析宋任飞陈一波(南京消防器材股份有限公司,江苏南京2儿112)应用研究摘要:机械自动化中,对液压技术有一定的需求,液压技术的运用,直接关系到机械自动化中的能源传输。随着液压技术的发展,其在机械自动化中的应用逐渐成熟,完善了机械自动化的过程,体现液压技术的实践性。本文重点探讨液压技术在机械自动化中的运用。关键词:机械自动化;液压技术;运用中图分类号:THl37文献标识码:A文章编号:1674--3024(2016)23_-245__02刖菁3机械自动化中液压技术的应用随着时代的发展,科学技术前进的步伐十

2、分迅速,现代液压技术在改革中也日渐成熟,而且它在机械自动化生产中的应用也越来越普遍,逐渐成为其中一项至关重要的环节。因此,我们应该将更多的关注与精力投入到现代液压技术在机械自动化生产中的应用中去,使它们能够融合的更加完美,生产效率越来越高。1概述在城市建设日新月异的今天,大型工程机械已经成为城市工程项目中不可或缺的工具。而液压控制系统是大型工程机械中最为重要的组成部分,起到控制和稳定的作用。工程机械在作业当中,负荷变化非常大,有时候功率从零直接加到无穷大,这也就需要机械的控制系统要迅速地做出调整;另外,工程机械在操作的过程中,机

3、械的多个部件往往需要同时工作,控制系统需要传动和控制相协调,这也对机械的液压系统带来了很大的考验。液压控制系统主要用于工程机械的控制系统当中,其工作原理就是把机械能先转化为液压能,然后经过调节和分配之后,再把液压能转化为机械能,以达到对机械各个部件进行控制的目的。当液压泵受到发动机传输过来的机械能后,液压阀对系统的压力、方向、流量等进行调整,使其达到要求的指标。液压控制系统具有许多优点,比如占用空间小,操作灵活方便等,其自动程度非常高,操作起来十分方便,因此系统的使用越来越广泛。但是,这也带来了一些问题,因为液压控制系统的内部结

4、构非常复杂,科技含量也非常高,操作人员必须了解系统的工作原理,正确操作以防出现问题,而且对液压系统的维护保养就成了非常必要的环节,这也就需要维护人员深入地了解液压系统结构与原理,定期对液压系统进行维护,以保证液压系统能够始终处于最佳的工作状态。3.1装备制造业在现代,我国制造业的发展目标已经不再仅仅是成为制造大国,而是要逐步发展成为一个制造强国,这不仅仅是基于我国经济的发展,更重要的原因是装备制造业在我国的国防事业中发挥着不可忽视的作用。因此,装备制造业中对现代液压技术的要求十分严格,必须要满足高效率、高精度、高度集成化的特点。

5、现代液压技术在不断提出的新要求下逐步向更高更远的目标前进,该技术的应用推动了装备制造业的发展,使其不断取得重大突破,制造水平迈上新台阶,提高我国的国际竞争力,制造水平居于世界前列。3.2农业机械现代液压技术在农业机械中的应用也十分广泛,尤其是由于农业机械对液压元件的需求量非常巨大,导致液压技术在农业机械生产中拥有更广阔的发展空间。然而,因为农业机械的工作条件较为恶劣,对农业机械的性能要求较高,所以对现代液压技术水平的要求也更加严格。例如,静液压驱动技术的优势非常多,它可以实现无级变速,控制简便,且效率非常之高。所以我们必须要重视

6、静液压技术在农业机械中的应用。除此之外,液压元件的承受能力也尤为重要,需要给予更多的研发投入。3.3工程机械现代液压技术也在现代工程机械工作中担当了非常重要的角色,液压系统承担着十分庞大的负荷量,具有速度快、能耗大和维护条件差的特点,此外,还要受到环境保护、安装空间和自重等因素的制约。因此,现代工程机械中要求液压系统能够承受巨大的压力和负载。例如,碳纤维强化塑料材质缸筒空心活塞液压缸的应用,大幅度提高了现代工程机械所成承受的负荷量,也加强了其韧性。2液压传动和控制系统的工作原理4机械自动化中液压技术应用存在的问题机床工作台液压系

7、统元件的组成由油箱、节流阀、压力表、开停阀、换向阀、滤油器、液压泵、溢流阀、液压缸和连接这些元件的油管。液压系统的运转需要能源供给,开始是发动机输出机械能,然后液压泵通过电动机带动旋转后,并且吸油箱中油,油液通过滤油器过滤后到达液压泵,当它从液压泵中输出进入压力管通过开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸的左腔,推动活塞和T作台向右移动,使机械能转化成液压能,液压阀会对转化后的液压能进行调节,并分配到系统应用中。4.1基础科学技术落后由于我国的科学技术起步较晚,基础科学技术较为落后,这严重限制了我国液压行业的前进步伐,影响了在液压技术

8、上的创新能力。例如,机械基础零部件中不可或缺的一个组成部分就是液压元件,但是,由于我国机械基础零部件制造业却缺乏对材料、工艺的系统研究和应用,且基础共性技术的研发和实验投入非常少并且分散,基础十分薄弱,使得所生产的液压元件质量低下,使用寿命较短,且故障率高。4.

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