探讨工业管道安装全过程的质量控制.pdf

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1、探讨工业管道安装全过程的质量控制刘小荣(江西新钢建设公司，江西新余338001)摘要：本文笔者就如何进行工业管道安装的质量控制重点作了探讨。关键词：工业管道安装质量控制1工业管道的质量控制对压力管道安装前的资格审查，工作人员应重点检1．1管道安装质量的事前控制查施工单位是否持有国家质量技术监督局颁发的压力首先，工作人员应熟悉施工图纸，领会设计意图，按管道安装许可证相应等级，并向当地质量技术监督局办照国家标准、规范，结合行业的特点和技术规程，认真审理监督检验申报书，经建设单位批准后方允许开工。另查施工方案，并编写有

2、针对性、便于操作、有量化指标的外，要求施工单位单独编制压力管道施工方案，附焊接监理细则，以便行之有效地开展过程监理工作。工艺评定及作业指导书和安全专项方案。其次，在管道安装开工前，工作人员应认真审查各然后，工作人员按施工单位填报的材料报审表所提项施工准备工作，从人、机、料、法、环五个方面进行审供的材料清单内容，认真审查各种管材、管件的材质及查，包括管道施工所涉及的特殊工种人员上岗证书和相规格是否符合设计要求，所采用的制造标准是否符合设关培训记录，所使用的测量仪器、检验工具和压力表的计规定，质保资料是否齐全、清晰、

3、完整。如果出现高压校验合格证、标定的有效期限，以及施工方案提出的重钢管的钢号、炉号与原质保资料证明不符或无钢号、炉点控制措施，质量保证体系和安全管理体制设置是否健号时要进行材料复验；合金钢管材、管件必须有光谱分全合理，各级施工管理人员能否落实到位等。挖，而且边坡修整应采用人工，这样，一方面增加混凝土一层混凝土后铺设。钢筋与坡面的间距宜大于20ram，面层与土体的黏聚力，确保挂网及喷砼的质量，另一方钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋面也保持了坡面平整。才能不晃动。钢筋网检查合格后要及时进行隐蔽验收。2

4、．2．4安设土钉3土钉墙支护技术在深基坑中应注意的问题安设土钉前，可以采用冲击钻等成孔，如击人的是钻(1)施工前的准备工作。应熟悉掌握工程地质勘孔注浆土钉，对于注浆钢管要设置注浆口，并在注浆口的附探情况，地下障碍物分布、埋深情况及地下洞穴、地下管近焊接角钢支架，以减少地基土进入注浆管内及注浆土钉线、渗水井的分布埋深情况。有足够的直径，同时要保持一定的倾斜度；同时，钢管击人(2)掌握地下排水管线的距离、材质、管径、使用寿过程中不可避免地将地基土挤入注浆钢管内，为确保土钉命、排量、充满情况、是否渗漏、有无损坏等。的注

5、浆质量，在土钉注浆前应对钢管实施清孔。4结束语2．2．5铺设钢筋网总之，土钉墙支护是用于土体开挖和边坡稳定的一将钢筋拉直，钢筋网片按照设计要求绑扎连接，其种新的挡土技术，由于经济、可靠且施工快速简便，与其长度及相临搭接接头错开长度符合规范要求，如果有不他桩墙支护相比，工期可缩短50％以上，节约造价60％能满足规范要求的，必须用焊接，焊缝长度也要符合规左右，而且土钉支护可以紧贴已有建筑物施工，从而省范要求。绑扎钢筋网时要留好搭接钢筋，钢筋网与下层出桩体或墙体所占用的地面，目前已在我国得到迅速推钢筋网要搭接，长度为2

6、5倍钢筋直径，钢筋网宜在喷射广和应用。一123—总第115期江西建材2／2011析或复验报告；有耐腐蚀要求的不锈钢管材要有耐腐蚀相检验或超声波检验，射线探伤部位由监理工程师指性能检测的试验记录等。对焊材的质量控制，工作人员定，射线探伤应以第三方的检验报告为依据，对拍片不主要检查焊接材料的品牌、规格、型号，是否符合设计要合格的焊缝应扩大抽检比例，每发现一道不合格焊缝，求，并与施工单位编制的管道焊接工艺评定规定的焊材对该名焊工同批焊缝应加一倍进行抽检，若进行超声波一致。对阀门的材料报审，工作人员应审查阀门的出厂探伤，

7、由监理工程师进行旁站。合格证和试验记录。需脱脂的阀门，要有脱脂记录，安最后，经管道试压、吹扫、冲洗等工序完成后，由建全阀门要有技术监督局的检验报告和调试记录。设单位和监理单位共同确认后，施工单位才能进行最后1．2管道安装质量的事中控制一道面漆的施工，此时工作人员主要检查管道涂装质量在管道安装施工前，工作人员应向施工单位做好详包括涂层的颜色、厚度是否符合设计要求，漆膜附着是细的交底工作。根据安装程序和工艺要求，双方明确关否牢固，外观有无出现剥落、气泡、针孔等缺陷，色环标键过程、重要部位需旁站的要求，并设置停检点、审

8、查记的间距控制应均匀、宽度一致。点、检查点，对隐蔽工程的见证、检验、复验进行全过程1．3管道安装质量的事后控制控制，并应坚持先报审后施工，坚持上道工序不合格，下工作人员应认真审查管道安装的各项材料和工程道工序不能进行的原则。报审资料，做好管道专业监理资料的收集、整理、归档，开始，工作人员先对管材的除锈和防腐质量进行隐并对分项工程、分部工程及时进行质量评定，督促施工蔽前检查