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时间:2019-11-26
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1、净水厂水处理工艺中的相关问题研究王金松(滁州市水利勘测设计院,安徽滁州239000)摘要:在净水厂水处理过程中,夹气、低温低浊等是比较突出的问题,为了应对这些问题,提高水的质量,在水处理过程中需要采取相应的技术改造措施。文章以净水厂水处理工艺为中心话题,主要探讨分析了夹气问题、低温低浊、枯水期问题、滤池工艺中的问题、净水剂问题,并提出了相应了技术改造措施。结果表明,这些技术改造措施决了水处理过程中存在的弊端,使净水处理厂高效运转,提高了水质量,满足了水质标准,使人们喝上放心的水。关键词:净水厂水处理工艺
2、夹气滤池工艺净水剂1引言净水处理厂的主要工作是运用相关的水处理工艺,对水进行相应的处理,提高水质,使其满足饮用水的标准,让人们喝上放心的水。一般来说,净水处理的工艺流程主要包括:一级取水泵一管道混合一网格反应池一斜管沉淀池一普快滤池一清水池一二级泵站一用户管网。在水处理实践过程中,如何调整净水处理车间的运行状态,使其发挥最大的效能是技术人员的主要任务。然而,在净水处理厂运行的过程中,难免会出现一些问题,这些问题影响了水处理的质量,干扰水处理厂的正常运行。因此,为了解决水处理过程中存在的问题,提高水处理质
3、量,有必要对水处理工艺进行探讨分析。文章主要结合实际情况,分析了水处理过程中存在的问题,并提出了相应的解决对策,实践表明,这些技术改造措施提高了水质,满足了人们对饮用水的需求。2夹气问题在净水处理的过程中,夹气是比较常见的问题,它会对水质造成比较大的影响,主要输水管道夹气、反应池夹气、滤池夹气。2.1输水管道夹气问题长距离调水工程中,输水管道能否平稳顺畅地排出管道中的气体,对管道系统的安全运行至关重要。管道中出现的很多间题均起因于管道夹气和管道中的气囊运动。工程实际表明,管道中的气体排除不畅,水流常处在
4、气水相间状态,即管道中的水流存在一段水一段气的状态,会造成气阻、爆管、影响输水量及增加能耗等问题。在管道最高点或闭气的地方设置排气阀,能及时有效的排除管道中气体。目前使用的排气阀主要有三种:微量排气阀、高速排气阀(吸气排气)、复合式排气阀。视其功能的不同,在安装时应按相关的规范要求合理的选择。在局部最高点应安装复合式排气阀;长距离水平管段,长距离保护焊,可以获得良好的焊接接头,返修率低,易于保证工程质量,目前已普遍用于质量要求较高的碳素钢和合金钢焊接接头的根部焊道焊接。电弧焊即手工电弧焊,是利用焊条与工
5、件间产生的电弧热将金属熔化的焊接方法。电弧焊是适应性很强的焊接方法,可在室内或野外高空进行平、横、立、仰全位置焊接,是压力管道焊接中的主要焊接方法。(2)焊接工艺:①打底:选用氩弧焊打底,由下往上施焊,点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝必须均匀焊透,不得焊穿。氩弧打底必须先用试板试焊,检查氩气是否含有杂质。氩弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡。以防刮风影响焊缝质量。底部焊缝焊条接头位置可用角磨机打磨,严禁焊缝底部焊肉下塌、顶部内陷。并应及时进行打底焊缝的检查和次层焊缝的焊接,
6、以防产生裂纹。②中层施焊:底部施焊完后,清除熔渣,飞溅物,并进行外观检查,发现隐患必须磨透清除后重焊,焊缝与母材交接处一定清理干净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于lOmm,该层选用焊条直径为中3.2(焊条材料和直径根据管材的材质和规格来确定),假如工程中管壁厚度为9mm时,焊缝层数选用底、中、面共三层。中层焊缝厚度应为焊条直径的0.8—1.2倍,运条选用直线型。严禁在焊缝的焊接层表面引弧。·98--—·卜-—·卜-—·+--——卜一—·卜---卜一—-+_-—-卜一—+.一—+.一—+--—卜一—+
7、.-—+--+一—卜一+-+一+一+-+-+·2.5焊接的环境施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速,才能保证焊缝获得良好的外观和内在质量,具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施焊环境应符合下列规定:(1)焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的最低允许温度时,应根据焊接工艺评定提出预热要求。(2)焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当超过规定值时,应有防风设施。①手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊<8m
8、/s;②氩弧焊、二氧化碳气体保护焊<2m/s。(3)焊接电弧lm范围内的相对湿度应不大于90%(铝及铝合金焊接时不大于80%)。(4)当焊件表面潮湿,或在下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时,不得进行施焊作业。3结束语压力管道的质量控制是环环相扣的,只有认真按照规范、规程进行操作,人尽其责、物尽其用,遵循实事求是的工作思想才能最终取得良好的施工质量。无折点下降管段宜装复合式排气阀或微量排气阀;下降坡度变大点,上升坡度
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