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时间:2020-01-19
《气体充装站操作规程完整.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、--..--工业气体充装站操作规程word可编辑.--..--氧气瓶充装操作规程1、操作人员必须受过专门的培训,经上级主管部门培训,考试合格,取得资格证后,方允许独立操作。2.充装前的检查与处理2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后,方可进行充装。2.2操作者发现有下列情况之一者,禁止充装:2.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的;2.2.2附件损坏、不全或不符合规定的;2.2.3瓶内无剩余压力;2.2.4超过检验期限的;2.2.5经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的;2.2.
2、6首次充装或定期检验后的首次充装,未经置换和真空干燥处理的。3、氧气充装前的检查3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢,人不得正对阀门操作,以免发生危险。3.3开启阀门应缓缓操作,并注意监听瓶内有无异常音响。word可编辑.--..--3.4在充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封情况,发现异常应及时妥善处理。3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度,检查气体是否进入瓶内。气态二氧化碳充瓶时,瓶体温度不得超过40℃,否则立即停车检查。3.6发现气瓶没有进气时
3、,应查明原因,离开充气台进行修理。3.7严禁瓶内存水,钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0.5MPa。混合气的充装压力为13±1MPa。3.8氧气瓶充装操作规程3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。3.8.2、检查压力表指针是否在零位,是否在有效期之内。3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后,挂好安全链,打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。3.8.5、当充装管道压力达到3MPa时,缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。3.8.6、当总阀开启开始充装时,应做好如下工作:3
4、.8.6.1检查充气的支管阀是否完全打开。3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。3.8.6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。3.8.6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时,应分别检查一次瓶体的温度状况。word可编辑.--..--3.8.6.5当充装压力达到规定值时,关闭该排总阀。在关闭该排总阀以前,应稍微打开另一排总阀,再关闭此一排总阀,并及时全开另一排总阀。3.8.6.6关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀,打开该排的回气阀。3.8.6.7卸掉已充好瓶卡子,摘下安全链,将气瓶送入实瓶贮存间
5、。4、氧气充装注意事项4.1、当充装台压力达到充装压力的10%时,严禁插入空瓶进行充灌,也不准任意减少每排的充装瓶数。4.2、气瓶的充气速度不得大于8米3/小时,且充装时间不少于30分钟。4.3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气,应及时处理。但当压力达到充装压力的10%时,不予处理;要待该排气瓶充气结束后,取下处理。4.4、操作过程中,严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。4.5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。5、充装后的检查操作规程及充装记录5.1混合气配制完毕后,进行摇匀处理,以保证混合气
6、处于均匀状态。5.2混匀后由化验员按照规定抽样化验,各项指标合格后方可入库。(包括瓶内气体压力检测)word可编辑.--..--5.3贴质量合格证在气瓶嘴的下方300mm处贴混合气体合格证。5.4充装记录应由代班长或操纵者负责填写,格式内容见<<气体充装记录表>>。5.5妥善保管气瓶充装记录,保存时间不少于1年。1.灌充灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应先打开液位计(方法见液位计使用说明书)压力表阀,打开放空阀V-15和测满阀V-1,灌充过程中要严密注意观察压力表、测满阀和液位计,严防超装、超压。⑴初次
7、灌充贮槽用被充灌介质进行吹除置换,直到所要求纯度。a)将输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。b)小量开启上注液阀V-8及供液槽车出液阀。c)从取样口取样检测气体纯度,当达到所要求纯度后,开大上注液阀V-8及槽车出液阀。(不得同时打开上、下注液阀)。d)当测满口喷出液体时立即停止灌充,关闭上注液阀和槽车出液阀。同时立即打开吹除阀V-5,排尽输液管中残液和余气后,卸下输液软管。e)关闭测满阀和放空阀。⑵正常灌充word可编辑.--..--a)把输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。b)打开吹除阀V-5
8、及微开供液槽车出液阀,排出软管中不纯气体后,关闭吹除阀V-5,缓慢开大上注液阀V-8及供液槽车出液阀。c)其余步骤同初次灌充d)、e)。2.送液贮槽排放输送液体时要注意观察罐内液位变化。(1)把输液软管连接于贮槽上下注液口与槽车进液口。(2)关闭贮槽放空阀,打开V-7前置阀、V-9增压阀,增压汽化器工作,保持贮槽内压力高于槽车约02Mpa即可(注槽车应事先放空)。(3)缓慢打开V-6下注液阀和槽车进液阀,开始送液。(4)当送液快结束时,关闭
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