钳工基础培训课件.pptx

《钳工基础培训课件.pptx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、一、钳工简介二、钳工所需的理论知识三、钳工的等级划分和应知应会钳工基础简介一、钳工的定义二、钳工的分类三、钳工的基本工具四、钳工的基本技能五、常用设备及使用注意事项六、钳工的安全操作规程第一部分：钳工简介钳工是以手工操作为主的切削加工的方法，主要是以锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳车床铣床磨床为主的工具进行装配和维修的技术工人，它是机械制造中的重要工种之一。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、

2、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。一、钳工的定义1、生产效率低和劳动强度大钳工的优缺点钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。优点缺点1、加工灵活2、可加工形状复杂和高精度的零件3、投资小2、加工质量不稳定钳工的优缺点加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。效率低

3、，动强度大手工操作，生产效率低，劳动强度大。质量不稳定加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。二、钳工的分类钳工按用途分类普通钳工维修钳工工具钳工钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越

4、来越模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。装配钳工二、钳工的分类普通钳工装配钳工维修钳工工具钳工对零件进行装配、修整，加工的人员。主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。主要从事各种机械设备的维修、修理工作。按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。二、钳工的分类职业等级分类钳工初级（国家职业资格五级）中级（国家职业资格四级）高级（国家职业资格三级）技师（国家职业资格二级）高级技师（国家职业资格一级）二、钳工的分类按行业分类钳工机修钳工安装钳工划线钳工工具钳工模具钳工板金钳工电

5、气钳工三、钳工的基本工具1、锉刀2、锯弓3、錾子4、手锤5、扳手6、螺丝刀1、钻头2、铰刀3、丝攻4、丝板5、铣刀1、钢直尺2、角尺3、钢卷尺4、划规5、卡规6、游标卡7、千分尺基本工具基本量具手加工机加工1、工作台（钳台）2、台虎钳3、台式钻床4、砂轮机基本设备三、钳工的基本工具工具1、划线工具：划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等；2、加工工具：錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。5、分度头：正确等分圆周。3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、精度达0.01mm。4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。2、游标卡尺：测量长度、外径，精度达0.02mm。1、米尺：

6、测量长度，划线。量具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钻头锯弓搞手錾子榔头平板丝攻锯削锯削是指用手锯切断工件材料，或者在工件材料表面锯出沟槽的操作。锯齿在锯条上一般呈多波形排列，以减少锯口两侧与锯条的摩擦。锯条按照齿距的大小可以分为粗齿、中齿和细齿锯齿的粗细及选择锯齿粗细每25mm长度内锯齿的数目用途粗齿14~16锯铜、铝等软金属及厚度大的工件中齿18~24锯削普通钢材、铸铁及中等厚度的工件细齿26~32锯硬钢、板料及薄壁管材钳工技术总结钳工的基本工具锉刀钳工的基本量具钳工的基本工具（2）锉齿粗细的划分及应用类别齿数（10mm长度内）加工余量（mm）获得的表面粗糙

7、度一般用途粗齿锉4~120.5~1.0Ra20~Ra5粗加工或锉削软金属中齿锉13~240.2~0.5Ra10~Ra6.3粗锉后的继续加工细齿锉30~400.1~0.2Ra5~Ra3.2锉光表面及锉削硬金属油光锉40~600.02~0.1Ra3.2~Ra0.8精加工时修光表面锉削加工方法１．平面锉削这是最基本的锉削，常用的方法有三种，即顺向锉法、交叉锉法及推锉法。顺向锉法。锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。