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时间:2019-11-26
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1、排气道的生产现状及提高产品质量的有效途径■李像●江西省建筑材料工业科学研究设计院。江西南昌330001摘要:本文主要分析了排气道的生产现状,以及影响排气道产品质量的因素及相应提高产品质量的途径。关譬词:排气道生产工艺质量住宅排气道是安装在住宅厨房、卫生间内的烟气集中排放系统,是用于排除住宅厨房炊事活动产生的油烟气或卫生间浊气的非金属管道制品,也称住宅排风道、住宅通风道、住宅烟道道。住宅排气道是住宅厨房、卫生间共用排气管道系统的主要组成部分。厨房中排气道主要作用是排放厨房油烟,也能有效降低煤气中毒、爆炸和火灾风险。卫生间中排气道是安装在无直接采光通风的暗
2、卫生间,与之相接的是排气扇和浴霸灯。排气道在房屋、厂房、军事设施等建筑物上用途极为广泛,其主要功能为实现建筑物内部的通风和排烟,对保护建筑物内人员的身体健康和生命财产安全、维持设备的正常工作具有非常重要的作用。1排气道的发展历史排气道的结构、原材料和生产技术随着不同时代的住宅要求不同一直在变化。市场对排气道需求量越来越大,同时对其生产技术要求越来越高。早起低楼层住宅排气道大多是以砖砌而成,此施工方法具有以下缺点:施工方法复杂、成本较高、占用室内空间较多,易出现漏烟漏气现象,由于自身材质重,会增加建筑物的承受载荷。随着高层及超高层楼的出现,为了消除以上弊
3、端,催生了硫铝酸盐水泥内夹耐碱玻璃纤维网布或普通硅酸盐水泥内夹钢丝网及其它增强材料预制成的排气道。自从2006年国家标准《住宅建筑规范》、《建筑设计防火规范》等强制性条文规定住宅建筑中排气道耐火极限应不低于1.00h后,由于普通水泥预制排气道很难达到耐火要求,目前市场开始趋向采用防火性能更好的玻璃纤维增强氯氧镁水泥排气道。2排气道的生产工艺传统厨卫排气道分为现场浇筑式和预制式两种。现场浇筑式由于安装和拆卸浇筑模板不方便、成型时间长、质量重、占地空间大等不足。其制作方式已逐渐被淘汰。近年来,由于预制式厨卫排气道的成型时间短,质量轻等优点,使其得到了广泛普
4、及应用。市场上常见排气道的横截面内外均为矩形。预制的排气道的生产工艺有两种,分别是拼装式和模具浇筑式两种生产方式的排气道,两种生产工艺的排气道如图l和图2所示。图1拼装式生产工艺图2模具浇筑式生产工艺拼装式的排气道是先将材料制成板状,再进行切割,依靠固体胶和连接钉进行组装。这种排气道存在如下缺点:粘结处易发生开裂和切·90·割面不平整的现象,且加工工序多且杂乱无章,不利用进行机械化操作。而浇筑式排气道是首先向模具(可根据排气上底板道形状制作相应的模具)内浇筑搅拌好的浇筑材料,待固化后,再拆模得到成品。气密性好,加工工序划分明确,环节少,这将利于自动生成
5、线技术改造[¨。3影响排气道质量因素及提高产品质量途径预制的住宅厨卫排气道是以水泥为主要材料,以玻纤网格布为增强料,玻化微珠、粉煤灰、锯末为填充物,发泡剂等为辅料复合而成。3.1胶凝材料发泡水泥按照胶凝材料可分为普通水泥、镁水泥、石膏三大类。无机胶凝材料是水泥发泡材料强度的主要来源,要求其有早期强度高、速凝的特点。一般的发泡水泥选择的胶凝材料是普通的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和氯氧镁水泥。氯氧镁水泥具有凝结硬化速度快、容重小、机械强度高、耐冲击、成型方便、能耗小、生产成本低的优点,相比其他胶凝材料还具有良好的防火性,已成为目前排气道市场常用
6、的材料。氯氧镁水泥是由轻度煅烧菱镁矿(MgC03)得到的菱苦土(MgO)及氯化镁水溶液反应生成的气硬性凝胶材料。氯氧镁材料的主体氧化镁与氯化镁本身具有耐高温、抗低温属性,氧化镁本身就是生产耐火砖的主要原料,是从菱镁石经过750~8500C煅烧而制得,具有很高的耐火度,熔点2270。C。根据武汉理工大学黄志雄教授【2j对氯氧镁水泥制品进行差热分析,发现加热至160"C左右,第一个热分解过程是氯氧镁材料的相晶体即5Mg(OH)2·Mgcl2·8H20共失去晶体中间层中的8个结晶水(见式①)。5Mg(OH)2·Mgcl2·8H20—巧Mg(OH)2-MgCl
7、2+8H20①此阶段失重率为27.6%,在300℃左右,氯氧镁材料受热释放出HCI气体(见式②)。·5Mg(OH)2·MgCl2—珥Mg(OH)2+2Mgo+2HCIt②在420~430。C,Mg(OH)2受热分解生成M90与水(见式③)4Mg(OH)2一Mgo+4H20③氯氧镁材料的三个受热分解过程,吸热量达到了461J/g,这是其制品具有阻燃作用的主要原因,释放出的HCl气体能和高活性自由基如HO-;0·;H·反应,生成活性较低的氯自由基,致使燃烧减缓或中止,同时释放出的结晶水与结构水能稀释氧和气态可燃产物,并降低可燃气体温度,减弱火势,致使燃烧终
8、止,最终的热分解残余物M90覆盖于制品表面,一方面能形成隔热层;另一方面,这种残余物的隔热层也
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