大模板在高层建筑施工中的应用.pdf

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1、!!!!垒篁垒塑!望篁!!!塑2::::鋈亘壅壑—————————堡三堇垄大模板在高层建筑施工中的应用●刘煌城霸厦门长实建设有限公司,福建厦门361000摘要:在当前建筑工程施工领域中,高大模板支撑技术不断发展与完善,应用范围日益扩大。作为工具式模板中普遍使用的一种模板结构体系,大模板在剪力墙结构以及简体体系结构类高层建筑中具有非常确切的应用优势与价值。探讨高层建筑施工实践中大模板工艺技术要点有着非常深远的意义。本文结合“高层建筑施工项目实例,对大模板设计方案以及大模板施工技术要点以及施工期间的注意事项进行总结与分析,望

2、能够引起业内人员的重视。关键词:高层建筑大模板施工大模板由面板、支撑、操作平台、以及连接件等构成,是当前高层建筑施工实践中广泛应用的一种结构形式。既往工程实践经验表明:高层建筑工程应用大模板进行施工能够有效节约原材料以及抹灰用药,减少墙体抹灰环节容易出现的质量问题,提高安全质量,同时还可提高工作效率,经改装后大模板能够重复利用,除此以外大模板支模程序更为简单方便,机械化操作强度高,具有非常可观的经济效益。本文即结合某高层建筑施工实例,针对大模板支模工艺在“高层建筑施工项目中的具体应用进行分析与探讨。1工程实例某高层建筑施

3、工项目位于A市开发区,为商住楼项目,总建筑面积为160000.0m2(包括地上部分135000.0m2以及地下部分25000.0m2)。该高层建筑项目结构形式为全剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,抗震等级为特一级。工程现场实测数据显示该项目剪力墙墙体厚度在350.0mm~700.0mm范围内,总建筑高度为165.0m,建筑层高为3.0m一5.0m。2大模板设计结合本工程项目实际情况,对大模板的设计方案如下:大模板面板选材为钢板(钢板厚度为5.5mm),肋板选材为槽钢(槽钢参数为8#),水平间距设置为350.0mm,背楞选材

4、为槽钢(槽钢参数为10#,共配置两根),间距最大值为1300.0mm,穿墙螺栓问距最大值为1300.0mm,吊钩选材为圆钢(圆钢截面为20.0mm),穿墙螺栓选用锥形螺栓(螺栓型号为T32),每套穿墙螺栓均由1个钢楔+2块垫片+1个螺母+螺栓构成。大模板支腿安装于模板系统纵肋上,板宽不超过1.8m的情况下配置l套支腿,板宽在1.8m~4.5m范围的情况下配置2套支腿,板宽不低于4.5m的情况下配置3套支腿。具体方案如图1所示。图1大模板设计方案示意图3大模板施工本工程中大模板施工所采取基本工艺流程为:首先放模板变现以及控

5、制线,并沿模板边线外侧粘贴海绵条.对剪力墙根部顶模钢筋进行焊接,然后沿剪力墙结构边线切割剔槽边线(切割深度在3.Omm一5.0mm范围内),在剔槽边线内将施工缝墙体面剔槽形成均匀麻面,然后对大模板进行修正,并均匀涂刷一层油性脱模剂,在此基础之上依次安装横墙、纵墙内外侧模板,对垂直用穿墙螺栓两边模板进行垂直度、平整度检查验收,经均匀涂抹水泥砂浆后浇注混凝土,混凝土浇注强度达到1.2MPa后拆模完工。在此过程中应注意关键技术要点如下:(1)大模板支模。首先应弹出大模板就位安装线以及控制线,将墙体轴线位移偏差严格控制在土3.0

6、mm范围内;然后做好找平层,确保砼结构墙体高度一致,将墙体标高偏差严格控制在±5.0mm范围内;提前于安装大模板的根部均匀涂抹厚度在10.0mm~15.0mm范围内的水泥砂浆(主要目的是避免墙体在后续施工使用中出现蜂窝麻面、露筋、烂根等质量缺陷),同时于大模板边线外侧粘贴宽度为1.0em的自粘式海绵条;先放阴角模后再进行大模板支模作业,根据施工流水段要求分开间进行,直至模板全部合拢并就位;在此次基础之上进行穿墙螺栓的安装作业,并同步进行大模板校正操作。此过程中墙体宽度允许误差应控制在±2.0ram范围内,每层大模板路面垂

7、直度偏差按照士3.0mm标准控制。在穿墙螺栓安装过程中,楔板应大端朝上,不得倾斜或偏移,且安装就位后应及时紧固,避免发生松动或涨模等问题;针对采用外挂架支模的外墙模板,支模环节中应当于上排穿墙孔上设置PVC材质套管,方便外挂架构栓顺利通过;在大模板合模环节中,若模板间拼缝部位穿墙螺栓横向间距高于300.0ram,则应补偿背楞加固。针对阳角模,应采用螺栓对模边框进行可靠连接;针对阴角模,在支模过程中应将其与结构钢筋进行可靠绑扎,避免发生倾倒问题。安装时应根据暗柱主筋水平方向做多点定位处理,注意确保墙肢厚度符合要求,避免大模

8、板因压接不牢固导致浇注混凝土发生扭转或墙面不平等质量问题。角模与内墙大模板的连接通过企口方式实现,阴角模板面与大模板板面应做交平处理(同时为方便后期拆模,在交平过程中预留1.0mm~2.0mm宽度间隙),连接过程中采用钩栓与压角相结合的方式进行固定即可;(2)大模板拆模。本工程中大模板拆模的时机为所浇注混凝土强度达到

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