锅炉检验过程中常见问题与检验要求解析.pdf

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时间:2019-11-25

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1、风险控制锅炉检验过程中常见问题与检验要求解析王伟(上海市松江区特种设备监督检验所,上海201611)李进峰(上海市青浦区特种设备监督检验所,上海201700)摘要:锅炉作为当今社会生产中应用最为广泛的设备之结构问题,水垢通常出现在水位线周围和筒体底部。在检测过一,在实际应用中由于高温、高压的工作环境,会存在很多安全程中,需要重点检测水位计的连续排污管、连通管、蒸汽加热隐患。锅炉检验工作作为保障锅炉安全运行的重要手段,对检管、水样取样管等元件是否畅通。同时要观察管座部位是否存验人员的技术有着较高要求,不仅需要工作人员具有丰富的工在裂纹,保障检测中的无损探伤

2、和元件接触部位是否良好。作经验,同时也要具备一定的理论知识。本文重点探究锅炉检2.2锅炉冷水壁检验验中常见的问题,进而提出相关的检验要求与标准。锅炉冷水壁同样是容易出现的问题,如果冷水壁受热会出关键词:锅炉检验;常见问题;检验要求;标准现变形问题,通常出现在热负荷较高的位置和折焰角处水冷壁锅炉是一种高温、高压设备,在长期运行过程中很容易出管部位。对于锅炉元件磨损问题来说,通常都会出现在折焰现一些故障问题,如果不及时对故障进行处理,不仅会影响锅角、燃烧器、吹灰器、门孔两侧、热电偶温度计两侧等区域,这些炉的使用效率,甚至会造成安全事故。基于此,在锅炉日常使部

3、位由于烟气流速大,从而造成磨损现象。对于锅炉水冷壁鼓用中,必须要对锅炉设备定期进行检查,同时也要保障检查工包或胀粗现象,主要位于高热负荷或出现水循环不良区域。锅作质量。这就要求检验人员能够掌握锅炉检测的规则与重点,炉水冷壁裂缝检测中,主要检测高热负荷较高的部位水冷壁和从而提高锅炉检测质量。防渣管领域处。主要分为长期超温裂纹和短期超温裂纹两种,1锅炉检验中的具体内容分析从而出现锅炉水冷壁机械损伤等问题。与此同时,在开展检修1.1检验内容过程中,认为磨损问题也时常发生,主要出现在燃烧器周围和由于锅炉的内部结构较为复杂,这就提高了锅炉检验的难热负荷较高的区域中

4、,严重时会出现水冷壁开裂和烧穿问题,度。经过实践表明,在锅炉检验过程中,除了要对锅炉内部、外同时内壁可能造成氧化腐蚀或结垢问题,这就需要割管检查部进行合理检查,同时也要开展水压试验工作。第一,锅炉外方法。部检查。外部检查就是对锅炉运行中的情况进行检测。在实2.3锅炉过热、省煤器、再热器检查际检查过程中,需要对锅炉外部各个位置进行检测,避免锅炉在进行过热器、省煤器、再热器进行检测过程中,通常会出出现漏水问题,对锅炉各个阀门进行质量检查,重点检测各个现在锅炉上部管排、出烟口、锅炉吹灰管子位置上。由于这三安全附件的灵敏度和有效性;第二,内部检查。内部检查就是个

5、元件出现变形问题会导致管组变形问题,该类问题非常常在锅炉停止运行的过程中,对锅炉结构或重点领域进行安全检见。针对这三个部位的氧化、腐蚀现象,通常情况下省煤器腐查。通常是对锅炉内部的承压部件进行之质量检测与分析,针蚀为氧化腐蚀或低温腐蚀,而过热器和再热器通常为高温腐蚀对各个零部件的运作情况,观察是否存在变形、腐蚀、裂纹、磨问题。因此在检验过程中需要加强对这三个元件的重视程度,损等问题,避免内部结构出现问题。如果出现腐蚀问题需要采用相关措施解决。1.2锅炉检验的准备工作2.4锅炉减温器元件检验对于内部检查工作来说,需要在锅炉停止时进行安全检查锅炉筒中的减温器

6、表面可能出现严重氧化和腐蚀问题,因工作,为了能够保障检验工作能够精准、可靠运行,必须要做好此,一定对其厚度、硬度进行检测,同时也要对减温器元件进行相关的准备工作。因此,相关部门需要安全专人制定锅炉检测检测,检测锅炉筒风头焊接与环焊缝是否存在裂缝问题,需要技术标准,同时要向上级部门递交锅炉检验报告。在开展检验开展无损探伤检测方法。对集箱和管座角焊缝进行检测,锅炉工作前,需要与生产部门协商,保障检验工作不会影响锅炉正内壁容易出现腐蚀、裂痕等问题,因此需要对减温器进行定期常运行。最后,由于锅炉检验工作存在一定的危险性,这就需抽查,保证内壁和管板腐蚀和裂缝问题。

7、要加强安全防护工作,要求工作人员能够遵守检验制度,保障3结语检验工作安全进行。综上所述,锅炉在当今社会生产中的应用愈加广泛,但由2锅炉检验过程中常见的问题与解决方法于锅炉运行环境比较恶劣,因此需要定期对锅炉进行检验。本2.1锅炉锅筒检验和腐蚀问题文重点探究了锅炉检验内容和准备工作,进而分析了常见问题由于锅炉锅筒在长时间应用中很容易出现裂纹问题。因以及检验方法,旨在提高锅炉检验质量。此,在对锅筒进行检验过程中,需要对容易出现问题的部位进参考文献:行检查。如锅筒内部存在预埋焊缝问题,则需要检查汽水挡板[1]张利伟.锅炉定期检验过程中常见问题与检验要求解析焊缝

8、是否存在裂缝。同时,在锅筒下降管与安全阀等位置上也[J].化工管理,2017,1

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