滨海电厂防盐雾腐蚀措施.pdf

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1、电力建设建材与装饰2017年5月滨海电厂防盐雾腐蚀措施程锋（中机国际工程设计研究院有限责任公司长沙410007）摘要：通过分析滨海电厂的环境特点，提出在海边高腐蚀环境下电厂设备、管道、钢结构等的防腐方案。针对不同材质的设备提出防盐雾腐蚀涂装材料的措施建议。关键词：滨海电厂；防盐雾中图分类号：J630文献标识码：A文章编号：1673-0038（2017）21-0216-02表1管道材料油漆设计方案1滨海电厂大气环境序号使用条件涂料类型型号涂刷道数每道干膜厚度按照国际上通用分类标准，滨海电厂的大气环境分类属于底漆醇酸底漆1

2、80μmC5-M类，低碳钢年腐蚀量＞650～1500g/m2，腐蚀厚度为＞80～1室内不保温管道面漆醇酸磁漆230μm200μm。底漆环氧磷酸锌底漆160μm2室外不保温管道中间漆环氧云铁漆1100μm2滨海电厂工艺设备及材料防腐方案面漆聚氨酯面漆160μm2.1设备防腐方案温度低于120℃保温3底漆高温防锈底漆135μm辅机设备的工作环境有两种：①室内布置的设备，工作环境管道温度高于120℃保温4底漆车间防锈底漆115μm较好；②露天或者半露天布置的设备，工作条件比较恶劣。管道在室内布置的设备，不保温的外壳体部分喷涂

3、1道环氧富锌底漆纯环氧底漆150μm5316不锈钢管道中间漆环氧云铁漆1100μm底漆（干膜厚度60μm）、1道聚酰胺厚浆环氧面漆（干膜厚度面漆聚氨酯面漆150μm60μm）。存积，使型钢长期浸泡在积水中。为了避免这种情况，在烟风道在室外布置的设备，面漆需要有较好的抗老化、抗紫外线性的零部件加工制造图上明确要求型钢的布置方向，使槽钢的敞能，以往采用的芳香族聚氨酯涂料容易老化泛黄，推荐采用耐侯口向下，背面向上，避免积水区的形成。对于工字钢，由于两面都性较好的脂肪族聚胺树脂。不保温的设备外壳体部分喷涂1道存在敞口，则要求现

4、场在合适的地方钻排水孔。环氧富锌底漆（干膜厚度60μm）、1道环氧云铁中间漆（干膜厚度2.3地下埋管防腐方案100μm）、1道聚氨酯面漆（干膜厚度35μm）。地下埋管受到几种方式的腐蚀，一种是受地下水溶解氧气作转动或者滑动摩擦部位不能涂刷油漆，应根据需要涂抹防锈用产生氧化腐蚀，另一种电化学腐蚀。地下水含氧量一般较低，油（脂）。地下埋管的氧化腐蚀一般不严重，采用涂料防护就可以达到目需要保温的设备，由于安装后有保温材料包覆，而且长期运的。电化学腐蚀是由于埋管表面或者埋管与周围土壤存在电位行在较高温度，没有合适的油漆可供选择

5、，因此无论室内布置或差，形成原电池，电位高的钢材作为阳极受到氧化而产生腐蚀。室外布置，设备外壳只涂刷1道临时的防锈漆，保护设备在运输电化学腐蚀是地下埋管主要腐蚀方式，由地下的杂散电流或者和存放时期不受到腐蚀。感应电流对地下埋管产生腐蚀。在涂料破损处，失去绝缘，又集2.2管道防腐方案中于一点，电化学反应速度更快，短时间内就导致管道穿孔。管道的防腐按工作环境区分也可分为室内布置和室外布置为了有效保护地下埋管，一般都采用较厚的涂料形成绝缘层两种，按工作温度区分也可以保温管道和不保温管道。进行防护。以往国内较多采用石油沥青，但

6、是石油沥青吸水量室内布置的不保温管道，按照1道醇酸底漆、2道醇酸磁漆大，易被细菌侵蚀，使用寿命不长，不适合地下土壤含水量较高设计。的区域。目前较多采用的是环氧沥青或者焦油环氧漆。室外布置的不保温管道，1道环氧磷酸锌底漆、1道环氧云铁2.4钢结构防腐方案中间漆、1道聚氨酯面漆设计。锅炉、静电除尘器等大型设备采用钢结构框架，钢结构在露需要保温的管道，温度低于120℃的，涂刷1道高温防锈底天环境下工作，除了受到空气中盐雾的腐蚀，还会受到少量落到漆，温度高于120℃的，涂刷1道临时车间防锈底漆。地面上的烟囱排放物（如煤粉粉尘、

7、二氧化硫等）的腐蚀。钢结构滨海电厂属于C5-M环境下，架空安装的不锈钢管道宜使用的防腐不仅要求耐气候、耐盐雾，还要求有一定的装饰性。316材质不锈钢，1道纯环氧底漆，1道环氧云铁中间漆，1道可锅炉钢结构大部分构件在加工厂内预制，到达现场后再用高覆涂聚氨酯面漆。强螺栓连接，其中高强螺栓的摩擦面在安装时需要打磨，而且钢不保温的大截面的烟风管道，除了涂装防腐涂料以外，还要结构需涂刷的面积大，采用镀锌工艺不合适，比较合理的防腐方防止型钢积水。以往设计没有明确垂直烟风道加固肋的型钢布案是采用耐盐雾、耐气候的涂料。锅炉钢结构采用C

8、5级油漆防置方向，施工中往往随意而为，如果无意中加工成型钢（槽钢或腐方案。工字钢）的敞口面向上，型钢敞口形成的“凹”区域就造成雨水的·216·2017年5月建材与装饰电力建设电力系统中高压电气试验的探讨邓向东（国网湖南省电力公司桂阳县供电分公司湖南桂阳424400）摘要：在电力系统高压电气试验中还存在诸多问题容易被忽视，这些问题在