浮法玻璃池窑结构.ppt

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1、玻璃：由熔融物冷却硬化而得的非晶态固体物质玻璃在无机非金属材料工业中属于一种比较特殊的制品。第二节玻璃池窑原料的制备玻璃液熔制玻璃产品的成型玻璃制品的退火特殊性表现在物理化学性能上和生产工艺上在玻璃窑内完成玻璃生产过程将玻璃配合料在合理温度制度下熔融成液相，并将其均化、澄清，使其成为透明的液体。２、按工作性质不同连续式间歇式3、按烟气余热利用设备蓄热室式窑换热器式窑4、按窑内火焰流动的方向横焰窑马蹄焰窑纵焰窑玻璃窑的分类1、池窑分类（按所用热源）火焰电热火焰——电热混合6、按窑的生产能力按生产能力按熔化面积大型：150

2、吨/天中型：50~150吨/天小型：50吨以下/天大型：60吨/m2中型：30~60吨/m2小型：30吨/m2对浮法玻璃大型：500以上吨/天中型：300~500吨/天小型：300以下吨/天5、按生产类型平板玻璃窑日用玻璃窑玻璃窑的结构很复杂，这里只以浮法横焰窑为例见图所示。分为熔化部分、热源部分、余热利用、排烟供气部分。1浮法玻璃池窑和锡槽1.1熔制部分：组成有投料口、熔化部、冷却部分、隔装置、成形部：1.投料口A作用：将玻璃配合料送入窑内并接受来自窑内的部分热量将表面部分物料熔融。B形式正面式：特点：可使配合料在熔

3、化区池表面上均匀分布，但易造成跑料现象。玻璃熔化时的重要部位，其作用是将玻璃配合料加热熔化使之成为玻璃液。C结构组成投料池：突出于窑池外和池窑相通的矩形小池，上平面与窑池上平面平行。上挡墙：又称前脸墙处于投料池与池窑连接处的上方形状为L形。作用投料池：用来集中配合料，摊平配合料并与使配合预热到一定的温度。前脸墙：阻挡火焰不外溢，降低投料口的环境温度。投料口D:设备：要求：连续薄层投料、加速熔化、扩大投料面积、尽量避免扬尘能自动控制常用设备：弧毯式投料机、倾斜式投料机（图2.4）2.熔化空间上空间(火焰空间）下空间（窑池

4、）胸墙：大碹：提供熔化玻璃所需要的热量供给空间池壁池底构成配合料熔化成玻璃液并进行澄清的空间所以窑池分为熔化带和澄清带两部分，以泡界线为界。泡界线之前为熔化带，泡界线之后为澄清带，泡界线：为熔化好的、有许多泡沫的不透明的玻璃液与熔化好的、透明的玻璃液之间的分界线。作用是进行配合料熔化和玻璃液澄清、均化耳池：布置在平板玻璃两侧、与窑池相同、向外突出的长方形或正方形小池耳池处玻璃液温度较低，其处玻璃液横向流动加强，对玻璃液流能够起到调节和澄清作用3.冷却部作用：进一步均化玻璃液，将温度降低到一个合理的范围，分配玻璃液到各个

5、供料通道。结构形式结构平板、压延、浮法为矩形结构日用、医用、化工等成形与冷却合为一体，即供料槽上部空间：起冷却作用。下部空间：起供料、分配作用。4、分隔装置包括玻璃液的分隔装置和气体空间的分隔装置气体空间分隔装置：作用：减小熔化部高温火焰对冷却部的影响1）矮碹分隔式特点：矮碹处的下胸墙比较低，但还有一定空间（称为开度）。这种分隔效果较差，如果要想提高分隔效果，还要配合卡脖。2）吊矮碹分隔式：特点：在矮碹处设U型吊墙和矮碹一起构成分隔设施。分隔效果要比矮碹好但结构复杂。3）U型吊墙分隔式：特点：可完全分隔池窑的熔化部和冷

6、却部。调节开度灵活。可与水平搅拌器相配使用。4）双J型吊墙分隔式特点：可完全分隔池窑的熔化部和冷却部.使用在大型、先进的浮法窑上。有利立式搅拌器的安装，且寿命较长。将玻璃池窑的熔化部和冷却部之间分隔玻璃液的分隔装置作用:1)使澄清好的玻璃液迅速冷却2)挡住液面上的未熔化的砂粒和沧渣3)调节玻璃的流量4)减少玻璃液从冷却区向熔化区回流分隔装置的类型浅层分隔装置深层分隔装置卡脖（常用）：冷却水管：挡浮渣作用良好流液洞：可明显减少回流.窑坎：可以延长玻璃液在熔化部的时间卡脖作用：减少流向冷却部的热气流和玻璃液的对流量，以及降

7、低熔化部气体向冷却部的辐射传热量和溢流量。其目的都是为了使玻璃液通过卡脖后能用较小的冷却面积就使其冷却下来。成型部的结构：因产品不同分为浮法平板玻璃为锡槽。后面专题讲述平拉法平板玻璃结构复杂压延法平板玻璃与浮法相似5、成型部(formingend)作用：兼有冷却与供料作用并将玻璃液控制在能便于成型制成成品的温度范围内使玻璃液成为制品的初坯玻璃窑对热源供给设备的要求：有一定的火焰长度要有足够的火焰覆盖面积，且要紧贴玻璃液面火焰不发漂，不发散，不分层。要满足窑内所需的温度、气氛、压力。热源所用燃料：理论上：只要能形成长火焰

8、，而且燃烧温度高的燃料就可以作为玻璃窑的热源燃料。一般来说：所用的燃料为煤气、天燃气、重油。重油：发热值高，燃烧速度适中，火焰长度长天然气：发热高，与助燃空气混合性好，火焰长度可调节。煤气：其特点是火焰长度短，热值较低。但它价廉易得，成为大多数玻璃窑的首选燃料，一般是发生炉煤气。1.2热源部分小炉的组成及作用气道舌头预燃室喷火口空