气动高排抽汽逆止门操作装置冷却系统改造.pdf

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1、第10卷(2008年第7期)电力安全技术检修维护Jianxiuweihu气动高排抽汽逆止门操作装置冷却系统改造沈新火（坪石发电厂有限公司(B)厂，广东韶关512229）200MW机组为317℃，300MW机组为426℃)，因1简介而逆止门阀体温度也在300～426℃。操作座与阀体在火力发电厂，汽轮机发电机是电厂的心脏。之间虽然设计有6mm左右的树脂板，但隔热板过高压排汽止回阀是汽轮发电机组的配套产品，是保热损坏和隔热能力有限，通过传导和辐射传热导致护汽轮发电机组的专用快关闭阀门，是为了防止汽操纵缸体温度达到80～100℃。操纵座６道O型密轮

2、机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，封圈采用橡胶材料，橡胶材料在高温下老化速度非防止再热冷段管冷蒸汽或者水倒流进入汽轮机内，常快，老化后脆硬失去弹性而起不到密封作用。在造成正在以3000r/min高速旋转的汽轮机突然反80～100℃温度下橡胶的老化失效期一般在3～6个转，对汽轮机叶片造成破坏。目前使用的高排逆止月。O型密封圈老化脆硬后控制气源的动力不能完门普遍采用气控抽汽式逆止门，存在高排逆止门检全转化为机械动力推动活塞迅速打开或关闭逆止门。修后出现不能全开、关闭不严密以及操作座控制气源泄漏等问题。目前各电厂大部分是被动的利用停3改造

3、原理和系统设计机机会更换密封圈的方法进行处理，甚至有的电厂将高排逆止门操纵座底板设计为直接冷却装因为这些故障取消气动阀改用传统的重锤机械摇板置，冷却水采用不高于35℃的除盐水，装置内冷却式逆止门。水流道为迷宫式流道。取消树脂隔热板，把树脂板的厚度加到底板上，不仅可以不改变原有操作座的2问题分析其它相关设计尺寸，而且使强度增加，将增加冷却气控装置结构如图1所示。圆孔对底板强度的影响降到最低。逆止门操纵缸底板在运行中温度达到200℃以上，加装直接冷却的底板，把底板的温度降到比自然温度大3～5℃较低水平，让底板取到隔热作用。除盐水的温度一般为自然

4、的大气温度(夏季时更低于大气温度)，即使在南方夏天的除盐水温度也不会超过35℃。通过试验采用除盐水直接冷却的底板机组在夏季工况下经过测量，操作座外壳的温度在40～45℃之间。4改造结果通过对高排逆止门加装了操纵座隔热冷却系统的改造。机组运行7个月后，解体检查发现丁氰橡胶材质的O型密封圈基本没有老化，弹性良好，涂在密封圈上的润滑脂都完好无干涩现象。现机组运图1气控装置结构行近3年一直动作可靠，没有出现操作座漏气和阀逆止门操纵座通过底板固定在逆止门阀体上；门不能全开全关的故障，消除了影响汽机安全运行操作活塞、连杆、拐臂连接在逆止门阀板转轴上。高

5、的这一重大安全隐患。压排汽温度设计为300℃以上(125MW机组为371℃，(收稿日期：2007-10-19)57