自动主汽门调门延迟动作的分析与处理.pdf

《自动主汽门调门延迟动作的分析与处理.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第9卷(2007年第5期)电力安全技术检修维护Jianxiuweihu储荣清(戚墅堰发电有限公司，江苏常州213011)戚墅堰发电有限公司12号机为东方汽轮机厂生撞击子动作的信号已经发出，但此时自动主汽门、产的第53台D09系列产品，于1993年6月投产。原调门并没有立即关闭，直至机组转速继续上升到机组采用全液压调节，后于2001年12月改造为数3295r/min时，高中压自动主汽门、调门才关闭。字电液控制系统DEH一IIAo2原因分析改造后的保安系统分高压抗燃油系统的超速保护系统(OPC)、自动停机危急遮断保护(AST)、电子查阅追忆记录，发现1号撞击子出击后12s高超速保护和

2、透平油系统的机械超速和附加手动滑阀中压自动主汽门、调门才关闭。按照《汽轮机调节保护。高压抗燃油系统与透平油系统的连接采用隔控制系统试验导则》规定，200MW机组高、中压膜阀导向。其中透平油系统保护动作过程是:机械调节汽门和高、中压自动主汽门总的关闭时间是:超速撞击子动作或附加手动滑阀动作一危急遮断滑调节汽门小于0.5s;主汽门小于0.4s。这里的总阀下落*透平保安油压失去*隔膜阀开启一AST油的关闭时间是指关闭过程中的动作延迟时间和关闭压失去一高中压自动主汽门、调门关闭。时间之和。可见12号机高、中压自动主汽门、调门的动作时间已远远超出规程的要求。这种情况若是1发现缺陷发生在机组

3、运行中甩负荷机械超速保护动作或紧急2004-05-28，12号机小修后进行机械超速试情况下现场附加手动滑阀动作时，汽轮机将有可能验时，发现汽轮机高中压自动主汽门、调门在危急产生严重超速等不堪设想的后果。遮断撞击子动作后有延迟关闭的迹象。当时机组处根据追忆记录进一步查找，发现1号撞击子于于联合试验位置，在转速达到3279r/min时，1号13:06:13出击;危急遮断滑阀在13:06:13下落，动换，应依据机组现场运行情况而定，一般满3个大提出了预防措施，实际上除了定期更换的特殊项目修周期(9年)必须更换。新绝缘引水管安装好后，对外，一般大修时对漏点主要做好以下工作:各接头处要用绝

4、缘筒套好并用环氧树脂与云母粉混(1)用内窥镜检查碗状铜垫，发现缺损严重时合物灌实，最外面用绝缘瓦包紧，以便降低绝缘引应立即更换。水管在运行过程中受到的压力。全部更换绝缘引水(2)大修预防性水压试验，检查所有可能的漏管后按厂家试验标准，泵压11MPa,2h无泄漏。整点有无泄漏。生产厂试验标准为6MPa,8h无泄漏。体工作结束后按厂家试验标准对转子进行6MPa,(3)反冲洗时将水质样本进行化学检验，有针8h水压试验，应无泄漏。对性的控制水质。(3)焊缝漏水的要进行补焊。一般将待焊接的4其他预防措施两端锉成45。倾斜角，对齐后用Bag45CUZN(料303)银焊条和焊粉进行气焊，接缝堆

5、满后再锉平。焊接(1)加强对检修人员的技术培训。后必须用柠檬酸溶液清洗焊缝，以免铜线腐蚀。(2)运行人员应加强对转子进出水箱处、空气(4)结合桥电二厂实际运行情况，一般每3个大冷却室、定子线圈端部的巡检力度。修周期对碗状铜垫圈更换1次，发现水腐蚀严重时(3)有条件时可在发电机两侧下端盖的盖板应及时更换。上、出风口处加装能对早期微量漏水检出、报警的3.2大修时的预防性试验高灵敏度湿度检测仪，以帮助运行人员及时发现隐以上对发电机转子回路漏点进行了全面分析并患，提高安全运行水平。(收稿日期:2006-11-21)49检修维护电力安全技术第9卷(2007年第5期)Jianxiuweihu

6、作正常;隔膜阀顶部的低压透平保安油压失去，开的P2越大，危急遮断滑阀动作后Ps:降到P2的时间关(Ps2设置动作压力小于1.5MPa)在13:06:13动作就越短，隔膜阀的开启反应就越快，反之，则越慢。也正常;而所有高中压自动主汽门、调门于13:06:25因此，造成12号机1号撞击子出击后高中压主汽门、关闭，延迟了12s;主汽门、调门基本同时关闭，说调门延迟动作的根本原因，是隔膜阀设计上存在缺明各自的卸荷阀动作正常，也就是说延迟是由AST陷，执行机构弹簧调整杆没有自锁装置，调整杆松油压延迟泄掉造成的。而机械超速保护动作泄AST动引起L变小，使得P2变小，进而使撞击子出击后油压是靠

7、隔膜阀的开启实现的。根据以上情况可以隔膜阀延迟动作，AST油延迟泄掉。断定，造成高中压主汽门、调门延迟动作的问题在3处理及防范措施低压透平保安油和高压安全油的连接部件隔膜阀上。隔膜阀结构如图1，经解体检查发现隔膜阀活3.1处理情况塞缸和轧兰没有明显卡涩情况，而执行机构弹簧调(1)对隔膜阀进行全面检查，对透平保安油活整杆有明显松动，并且调整杆没有自锁装置定位。塞腔、阀杆密封部位进行清理，防止卡涩。检查隔膜阀活塞底部回油管道，保持回油畅通。透平保安油(2)P2的选择要合理，P2过小，