电力母排伸缩接头的应用.pdf

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1、上海电力2011年第2期电力母排伸缩接头的应用凌震亚，许楫(1．上海腾隆(集团)有限公司，上海200092；2．上海市电力公司市区供电公司，上海200080)摘要：电力母排是目前中低压配电网中传输电能的主要载体。母排与母排，母排与变压器套管接引处，母排与电缆等弓I出线点的连接好坏，直接影响到电能传输的质量以及设备运行的可靠性。通过分析传统硬母排接头工艺的弊端及存在问题，提出一种具有柔韧性高、散热性好、安装方便的治理措施，并研制出一种由多片薄紫铜片层叠组成可弯曲的伸缩接头，替代原有的传统硬母排接头。关键词l电力母排；接头工艺；伸缩接头中图分类号：TM645文献标志码：B

2、气设备损毁事故。当变压器套管被拉断时，滚烫1传统硬母排接头的变压器油还会不断地往外喷涌，后果不堪设想。1)电力母排接头电力母排是承载负荷电3母排接头技术流的关键设备。将变压器套管引接处与母排相连，母排与母排相连，母排与电缆头相连，接头清3．1弯排技术晰明了而且工艺简单，尤其是变电站内35kV及由于母排的材质为紫铜或铝，为了克服母排以下电气设备，大多采用母排连接方式。流过大电流或高温时产生的金属膨胀及电动应母排采用紫铜或铝材制作，在20～100℃内，力，需要在母排接头处留出一定的拉伸裕量。紫铜膨胀系数为1．67×10m／℃，铝膨胀系数为通过调研发现，倘若将母排在原先安装

3、的位2．4×10m／℃。当母排温度升高后，母排体积置提升一个角度，让其张角大于9O。，就可增加母会发生变化，产生一定的电动应力或热应力拉伸排向上的预张量。通过安装工艺的改进，采用弯变压器套管，倘若处理不当还会造成母排接头松排技术，像弹簧一样让母排连接处呈现一个“小三动，增大接触电阻值，尤其是在夏冬两季用电高峰角”，再次增大母排的预张量。的情况下，因流过母排接头的电流较大，引发母排3．2工艺比较温度升高，接头被毁坏。三种母排接头安装工艺的比较，如表1所示。2)母排接头_T-艺以35kV母排为例，宽为表1三种母排接头安装工艺比较80mm，厚为l0mm，而10kV母排宽为1

4、00接头方式直接1次弯曲多次弯曲mm，厚为10mm，其材质大多为紫铜或铝。工艺流程简单中等复杂预张量少一般较多施工前，先用砂纸将母排接头处打磨干净，检修简单中等复杂除去表层的油漆，露出紫铜或铝材的本色；然后接头数量1个1个2个以上经过高温搪锡处理，提高母排与接头连接体的可靠性高由低安装难度简单中等高导电性与接触面；最后拧紧母排接头上的4只经济性高由低紧固螺栓。通过表1三种母排接头安装工艺的对比可2硬母排接头问题分析知，三种接头方式各有利弊。采用多弯接头方式，电力变压器、电流互感器以及避雷器等设备虽然解决了母线拉伸张力的问题，但是由于弯排的引出套管和穿墙套管，大多采用陶

5、瓷材料制作，技术比较复杂，对于母排直接相连的线路，可能要其缺点是比较脆弱。当大电流长时间流过母排安装多个支撑绝缘子，不但增加了安装工艺的难时，产生的热应力或电动应力会拉伸套管，很可能度和成本，还给今后的检修和维护带来不便。会发生套管断裂、套管破碎以及电流互感器等电再者，采用多弯技术会增加母排的接头数量，一192一2011年第2期上海电力而接头数量增加后，其弊端是会增大接触电阻值，给运行带来一定的隐患。而且，在现场施工时还发现，对于像母排与母排相连的方式采用弯排技术，并不能很好地解决其接头问题，因为在安装时一要多装支撑绝缘子，这样反而会带来一定的困难。图4改造前套管和母

6、排图5改造后采用母排伸缩4母排伸缩接头直接相连接头相连4．1母排伸缩接头的特点后，比原先采用硬母排连接的方式，省去了8个支通过分析与比较，借鉴国内外同行经验及长撑绝缘子，而且在接头外观上也比原先清晰简单，期现场施工中积累的安装经验，提出了一种母排减少了维护工作量，降低了安装与检修的难度。伸缩接头的新方案，从而在确保母排运行安全和4．3母排伸缩接头的运行可靠的前提下，节约生产成本，降低施工难度。为了检验采用电力母排伸缩接头的应用效母排伸缩接头是由果，利用红外测温仪，分别在改造前后，对投运的一肯片0．05～0．08mm接头进行了红外检测。的薄铜片层叠，经两端为了使获取的数

7、据更具代表性和准确性，检施焊后构成。这采用该测时尽量安排在同一环境、同一外界条件下(如变一工艺即增加了母排的柔压器运行一定时间)进行。韧性、拉伸预张性和接1)主变接头处红外测试数据改造前母排接图1母排伸缩接头头散热性，同时也保持头处最高温度为53．8℃，改造后测量只有39．了母排的导电性，见图1。3~C，接头处的平均温度大约为8℃。由于制作母排伸缩接头工艺的特殊性，使得2)变压器套管引接处红外测试数据改造前变做成的伸缩接头不但能弯曲自如，而且还具有较压器套管引接处的最高温度为55．O℃，改造后只有高的柔韧性，如图2和图3所示。由于这种优异50．4℃，