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时间:2019-11-22
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1、总第576期管理观察2015年5月第13期ManagementObserver上旬出版基于精益生产的车间现场管理探讨胡查辉(厦门金龙联合汽车工业有限公司,福建厦门361023)摘要:市场竞争的日趋加剧,要求企业必须采用先进生产方式来提高企业竞争力,作为一种“能够改变世界的生产方式”,精益生产管理理念和生产方式也因此被广泛应用到企业车间现场管理中去。文章从精益生产的角度就车间现场管理改善方法进行了探讨、研究,以期能对企业车间管理有所帮助。关键词:精益生产车间现场管理价值流5SIE工业工程精益生产指通过消除企业产品和服务浪费而降低生员工工作中形成的安
2、全、整洁、清洁等好习惯、好风尚。产成本、增加企业利润、提高企业竞争力的一种生产方式。车间现场5S管理措施如下:首先,区分车间内的物精益生产源于日本丰田汽车公司的生产理念,随着社会品,做好车间内有用物品的计量工作,统计焊机、气动发展,这一管理方式的使用范围越来越广。对于制造业,扳手、气钻等工装设备的数量和种类,将无用物品如废车间是企业生产重地,将精益生产应用于车间现场管理弃刀具、灯具、螺栓螺母等清理出车间。接下来,针对中,对企业发展来说,有着重要意义。物品摆放混乱问题,管理者要进行车间定置管理。车间定置管理的内容有:根据生产实际绘制定置图及工位产一
3、、精益生产之于车间现场管理的作用品类型,明确产品的存放位置,如将短期不用物品清除出车间另行保管,将带有油脂的抹布、刀具残片等高危精益生产的内涵是企业以客户需求为主导,运用现废弃物放入危废箱,将待检材料堆放整齐。通过物料位代管理方法对企业资源进行有效配置和合理使用,以最置调整、数量清减优化车间物料存放秩序,改善车间环大限度地谋求企业经济效益的生产方式。企业车间的高境,优化设备布局。如果车间内工装检具积压严重,还效运转离不开有效的现场管理,精益生产在车间生产中要在车间内筹建工装检具库,由专人负责暂时不用的工的主要作用是现场改善,即对生产现场的人、机、
4、料、法、装检具的收集、保养和维护工作。为了降低成本、提高环等生产要素管理的深化。现场改善的作用有:提高企工具利用率,管理人员除了做好工装检具的保管工作外,业生产效率,提升产品质量,降低企业成本。还要做好工具发放、回收登记。车间管理人员则要以提升工作效率为核心,给员工施加适当的压力,争取通过二、精益生产视域的车间现场管理重点规范化、标准化管理促使员工养成良好的工作习惯。精益生产价值流改善。价值流指从原材料转变为产5S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养的总称。品并赋予其价值的全部活动。精益生产价值流改善就是在5S管理中,整理指对车间现场有用、无用物品
5、的区分借助于价值流图来分析企业增值和非增值活动,进而消管理和清理,它可以方便作业,改善作业环境;整顿指灭浪费、降低成本。具体来说,企业管理者可通过物流、将来物品进行定量、定位整顿;清扫指对工作场所的清信息流的整体绘制,将车间管理划分成若干个含有多个理打扫,整顿和清扫的目的都是减少生产过程中的干扰单元功能的价值流,同时识别和明确那些用以监督价值因素,提高设备和人力工作效率;清洁是指将整理、整顿、流的指标如质量指标、成本指标、传输指标和安全指标清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果;素养指(QCDS),由每个价值流的管理者对价值流的盈利能力作者简介
6、:胡查辉(1982-),男,籍贯:福建三明,学历:硕士研究生,职称:工程师、中级经济师,从事工作:精益生产.·87·企业管理负责;在此基础上,车间生产管理部门要重新设计车间时间内不能解决,车间可以把产品继续往下流到后面来生产流程,以减少生产浪费和非增值工作。车间价值流处理;也可以整线停下来,等着你的处理。如果车间采负责团队则要定期召开QCDS价值流指标汇报会,总结用继续流转的处理方式,这时你也许会暂时感觉很庆幸,管理经验,讨论车间生产环节存在的问题,为公司决策可以回办公室慢慢分析问题,再给出解决办法;但如果提供参考依据,进而影响车间乃至企业生产标
7、准、成本车间的处理方式选择了后者,整个车间的人就看着你给分摊、业务绩效变更。出解决方案;更重要的是,在后续的设计过程中你的会对企业进行价值流图析,并不是一件简单容易的事,更加的谨慎、小心,你会去构思如何防止错误发生的办它即需要对企业价值流的各环节充分了解,更要能灵活法,这样你的设计质量将会得到显著提升。车间采用停应用IE/精益生产各改善手法,以便识别问题点,提出改线或非停线的方式等待问题的处理,很大程度上可以判善方向与改善方案;现状我国大部分制造企业还是在专别管理者对异常问题的重视程度,有破例长期采用停线业顾问的指导下完成价值流图析。如价值流中的
8、增值活方式来等待问题处理的公司,其生产问题必定越来越少,动,它是指直接为顾客创造价值的活动。在焊接车间所产品质量必将会越来越好。丰田的安
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