化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺的思考.pdf

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1、化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺的思考肖宏福吴添新(青海盐湖工业股份有限公司化工分公司，青海格尔木816000)摘要：本文对于汽轮机凝汽器的构建及工作原理等内容简单分析，进而分析几种检漏方式在实际中的应用，同时对于堵管工艺进行分析。保证设备的稳定运行。关键词：汽轮机凝汽器；堵漏方法；堵头选用化工企业在经营建设中，空分汽轮机凝汽器检漏工作十分关键，在实际应用中能够有效保证化工设备的稳定运行。机组凝液品要是出现任何问题，工作人员首先想到的就是凝汽器是否出现了泄露问题，需要将有关样品及时送到专业部门进行化验，并且进行综合性分析。要是发现凝汽器出现泄漏

2、问题，就应该立即基础，进而保证化工企业设备稳定运行。1凝汽器简介凝汽器属于多程管壳式设备，属于汽轮机中的能量回收设备，在实际运行中凝汽器要是出现任何问题，对于汽轮机运行会造成严重影响，甚至可能造成生产线的全面停产。本文在对于化工空分汽轮机凝汽器检漏及堵管工艺研究中，就以某化工企业所拥有的凝汽管作为案例。该化工企业凝汽管所能够承受的压力为0．6Mpa，外壳所能够承受的压力为0．2Mpa，整个凝汽管长度大约在10m左右，管内直径为3．2m，化工企业一共拥有这个型号的管凝汽器换热管一共有将近5000根，总共换热面积超过2700平方米。1．1凝汽器的检漏

3、凝汽器在实际运行过程中，管内压力要是高于壳外的压力，同时所需要的水资源数量增加，凝汽器管内液体体积增加，真空度下降，这样就可以确定凝汽器出现了泄漏问题。1．2凝汽器检漏方法与评价1．2．1水压检漏水压检漏的主要目的就是通过眼睛对于凝汽器进行检查，整个检漏过程中并不需要使用任何专业性设备。水压检漏的步骤为：首先将凝汽器壳内充满液体，在注水过程中对于凝汽器进行检查，要是出现明显水流，就需要先使用临时堵堵住换热管，然后在逐渐增加换热管内压力，在升压过程中对于管板进行检查，要是出现明显水流，也需要使用堵头将其堵住，最后将凝汽器内谁让设定为10．5Bar，

4、把凝汽器外表擦拭干净，对于凝汽器仔细观察，要是凝汽器还有流水问题，应该立即将有关位置标记好，方式堵管工作的下一次开展。这种检漏方法在实际应用中十分简单方便，但是检漏精准性较低，仅仅能够将会换热管上面较大的泄漏检漏出来，并且在对于管板与换热管接头处检漏效果并不是十分理想。1．2．2气压检漏气压检漏主要目的就是通过使用眼睛对于凝汽器检查，整个检查过程并不需要使用任何先进仪器。气压检漏步骤：首先就需要将凝汽器内部全部充满气体，在充气过程中对于管板进行检查，要是换热管出现明显控制，就使用堵头将其堵住，在逐渐提高管板内压力，要是还拥有明显控制，还需要使用堵

5、头加工换热管堵住，最后将凝汽管内部压力设计到5Bar，将凝汽管擦拭干净，在凝汽管表面都涂上检漏液，将漏液位置表示好，方便正是开展堵管。气压检漏方式在实际应用中精准性要高于水压检漏方式，但是整个检漏过程较为复杂。1．2．3氦气检漏氦气检漏方法在实际应用中就是通过氦气检测，对于凝汽器检漏率进行分析。氦气检漏步骤：首先就是启动氦气检漏检测仪，将仪器探头方面需要检测的地点，同时对凝汽器内氦气进行分析，通过氦气数值的变化分析出凝汽器是否有泄漏问题。氦气检漏方法是在原有水压检漏方法上开展的，氦气检漏方法拥有较高的精准性，同时将换热管与管板接头位置上面的泄漏问

6、题也能够反映出来。现在氦气检漏方法已经广泛应用在凝汽器检漏中。2凝汽器堵管方法2．1换热管与管板接头处泄漏处理方法按照凝汽器维修专业手册，换热管与管板接头处泄漏出息方式就是通过使用补胀器进行维护。维护步骤为：将没有补胀之前换热管内部直径检测出来，进而在需要补胀位置上涂抹润滑剂，通过补胀专业设备对于换热管开展补胀操作，对于补胀之后换热管内部直径进行检测。补胀操作需要注意的问题就是，补胀前后混热管直径差距不能够大约0．1mm。2．2缺陷换热管堵管方法2．2．1修复系统修复系统在对于凝汽器内管进行修复过程中，主要利用的就是一个直径小于凝汽器内部直径的管

7、子，通过修复系统对于换热管缺陷的地方进行修复。这种堵管方法主要应用在换热管要是出现破口或者是断裂的情况下。这种方式在实际应用中主要优势就是保证换热管还能够应用，同时将换热管所存在的冲蚀问题解决，对于换热管性能并不造成任何影响，还能够有效减少换热管内堵头数量，降低循环水流动速度。但是这种方式主要缺陷就是需要使用一整套的修复系统，经济成本较高，在长时间应用之后才能够显著出修复系统所具有的优势。2．2．2不锈钢长棒在凝汽器上面使用不锈钢长棒进行堵漏，这种方式在实际应用中就是在换热管上面焊接上一个不锈钢。这种方式主要应用在换热管破口或者是断裂位置上面。应

8、用不锈钢长棒主要优势就是换热管位置不需要调整，换热管不会受到水流的腐蚀，泄漏问题不会进一步扩大，但是这种方法在实际应用中主要缺点就是换热