凝结水溶氧超标的原因及处理.pdf

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1、J粼电力安全技术第10卷(2008年第9期)凝结水溶蠡超赫的原因及处理张奕成(徐州发电厂，江苏徐州221166)凝结水溶氧是技术监督的一个重要指标，其对点。由于机组运行中系统整体打压不易实现，因此机组安全运行最直接的影响就是超标会导致设备腐只关闭凝结水泵进、出口门和空气门，控制密封水蚀。凝结水系统负压部分发生泄漏是造成凝结水溶门，对凝结水泵进、出口之间的设备进行打压检查。氧超标的原因，主要包括凝汽器热井及其关联设由于42号凝结水泵检查时正处在运行状态，先对41备、凝结水泵进口法兰和凝结水泵轴封等位置。当号凝结水泵进行打压试验，泵内压力升至0．2MPa凝结水溶氧超标时

2、，一般都会对上述设备和系统进时也没发现漏点；切换41号凝结水泵运行，对42号行检查和调整，常用的有效检查方法有向凝汽器灌凝结水泵进行打压试验，泵内压力升至0．18MPa水、贴塑料薄膜等。随着检修水平的提高和对上述时，在轴套和轴之间发现了泄漏。隔离42号凝结水易泄漏部位的重视，这些部位发生泄漏的几率越来泵后，凝结水溶氧就慢慢恢复合格。这证实了发现越低。但是，也有一些凝结水溶氧超标问题很难找的漏点即是问题的根本所在。到原因，下面就是徐州发电厂曾经发生的2起非常规原因引起的凝结水溶氧超标故障情况。14号机凝结水溶氧超标1．1问题出现电厂4号机为135MW机组，某段时间内凝

3、结水溶氧超标表现得特别突出。2台凝结水泵(型号为12NL一125)的系统布置如图1所示。当41号凝结水泵运行时凝结水溶氧超标，42号凝结水泵运行时凝图14号机凝结水泵系统布置结水溶氧合格。1．3原因分析1．2检查处理凝结水泵的轴套和轴的径向配合为间隙配合，对2台凝结水泵的进口管道、密封水进行了多且转子上各部件的密封仅靠各部件轴向结合面的完次检查、调整，也进行了凝汽器的灌水查漏，均没全接触来保证。检查发现轴套和轴结合面间的接触有发现问题。经过初步分析后，怀疑由凝汽器热井不好，存在宽约3mm的间隙，而且首级叶轮以后至2台泵的进口管道埋在地下的部分可能存在泄的转子部件轴向

4、结合面间也至少有l处接触不完全，漏；或者4l号凝结水泵及其相关联的系统上可能存存在着轻微的径向贯通，有泄漏的可能。由于泄漏在泄漏。点和轴封的正常泄漏部位靠得很近，所以之前的检因此，决定采用系统局部打压的方法来检查漏查没有发现。·一一-一一-～～～怠_一一-一一-．．～～～～～～～～～～一一一一一一一——一一———一——一—一一一—一一——一能将闭锁挡板掀开，开放另一侧螺栓孔，从而有效4闭锁挡板的实际安装实现了“先取后放”的功能。另外，该闭锁挡板通由于该挡板在设计时就考虑了安装部位的安全过拉动挡板左右耳环即可拆下，因此，当设备投运性问题，因此，在安装时，只需将安装的塑

5、料支架试验需要时，或者该CT切换部件至保护二次电流用双面胶直接粘贴在CT切换部件的2两个侧面上，回路发生开路而需要强制短接操作时，可及时拆下然后将该挡板左右耳环扣到两侧支架的旋转柱头上该闭锁挡板进行短接操作。该闭锁挡板采用了AS即可。苯乙烯～丙烯睛共聚体塑料制品，不易开裂老化，安装过程中无须使用任何金属材料或电动器且具有透明和跌落不易碎裂等特点，使用性能十分具，因此决不会给设备带来任何安全问题。良好。(收稿日期：2007-12—28)一口一第10卷(2008年第9期)电力安全技术J羔禚当42号凝结水泵备用时，其进口门常开，泵内浮动密封环和轴套的间隙因磨损增大(标准最

6、大间隙为负压状态，由于密封水的作用，通常空气不会漏为0．14mm)而发生泄漏。在外部反复检查、调整没入泵内；但当泵存在泄漏点时，泄漏点不受密封水有效果的情况下，利用停机的机会将51号凝结水泵的控制，会使空气漏入；漏入的空气在运行着的41电机吊出，将轴封部分整体拆下进行了解体检查，号凝结水泵入口引力的作用下进凝结水系统，从而结果发现上述3种情况都不存在。在重新安装时，把导致凝结水溶氧超标。当42号凝结水泵运行时，泄解体涉及到的密封垫、密封圈全部进行了更换，但漏点处在正压状态，不会发生空气漏入现象。投入运行后溶氧仍然超标。1．4采取的措施同样的设备和系统条件下，6，7，

7、8号机的凝在轴套端面和轴的结合面的间隙处填充填料和结水溶氧却是合格的。这4台220MW机组和凝汽密封胶并固定后，溶氧超标问题就不再发生了。器热井均相连着1个集水箱，以收集排放的凝结水。比较发现，虽然集水箱的形状和安装位置相同，但25号机凝结水溶氧超标5号机集水箱内部却与其他机组不同。引入集水箱2．1问题出现的同样的管道，5号机集水箱各管道的箱内部分长电厂5号机为220MW机组，曾在将近1年的度却多数较短，运行时，各管口绝大部分位于液面时间内不断出现凝结水溶氧超标的问题，并偶尔会之上(如图3所示)。把集水箱的溢流口封住后，升高自动恢复正常。采用常规办法检查多次都没