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《JGT5080-1996冷轧带肋钢筋成型机.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J6中华人民共和国建筑工业行业标准JG/'r5080一1996冷轧带肋钢筋成型机Coldrollingribbedsteelwiresandbarsmakingmachines1996一07一03发布1996一09一01实施中华人民共和国建设部发布JG/T5080一1996前言制定冷轧带肋钢筋成型机标准的基本参数、关键零部件尺寸等参照了德国、意大利等国家有关标准数据。国外轧制成品直径为4^-12mm，轧制速度。一10m/s,轧辊内径82mm,90mm，外径123mm,140mm,150mm,厚度15mm,20mm。结合国内实际情况，本标准规定
2、轧制成品直径为4^-12mm，轧制速度不小于60m/s，轧辊内径82mm,90mm,95mm，外径125mm,140mm,150mm,厚度15mm,20mm。为冷轧带肋钢筋成型机制造提供了全国统一的技术依据。本标准的附录A是标准的附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位建设部北京建筑机械综合研究所归口。本标准起草单位:中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、江苏省无锡县江南建设机械厂、江苏省无锡县羊尖特种建材机械厂、河南新乡通用设备厂、天津市北方冷轧螺纹钢设备厂、辽宁省沈阳长城冷轧机械技术研究所。本标准
3、主要起草人:张学军、须同星、朱小保、孙鸿文、芦广树、于龙云。本标准委托中国建筑科学研究院机械化研究所负责解释。中华人民共和国建筑工业行业标准冷轧带肋钢筋成型机JG/T5080一1996Coldrollingribbedsteelwiresandbarsmakingmachines范围本标准规定了冷轧带肋钢筋成型机(以下简称冷轧机)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮运。本标准适用于各种型式的冷轧机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本
4、标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB228-87金属拉伸试验方法GB232-88金属弯曲试验方法GB5226-85机床电器设备通用技术条件GB6397-86金属拉伸试验试样GB13788-92冷轧带肋钢筋JG/T5011.7-92建筑机械与设备铸件缺陷修补通用技术条件JG/T5012-92建筑机械与设备包装通用技术条件分类3.1型式冷轧机按驱动方式分为:主动式、被动式两种型式.3.2主参数及其系列冷轧机主参数为冷轧带肋钢筋最大成品直径。主参数系列见表1,表1主参数系列名称参数冷轧带肋钢筋最大成品直径6810123.3基本参数冷轧
5、机基本参数应符合表2规定。中华人民共和国建设部1996一07一03批准1996一09一01实施1JG/T5080一1996表2基本参数名称参数主参数81012}{}广钢筋抗拉强度妻335MPa轧制速度)60m/min生产率{1妻700妻1200kg/h)‘150，月J月Ii2800…型号﹃月工J﹃1型号编制方法冷轧机型号由组、型、特性、主参数及更新、变型代号组成。其型号说明如下:「二卫口△口、变型代号:用大写印刷体汉语字母顺序A、B、C.··⋯表示匕参数代号:冷轧带肋钢筋最大成品直径，二特性代号:Z—主动B-被动组、型代号:G-钥2—轧几月﹂
6、叼2标记示例第二次变型最大成品直径为10m的被动冷轧机:冷轧带肋招筋成型机GZB10BJG/T50804技术要求4.1基本要求4.飞.1冷轧机应按规定程序批准的图样及技术文件制造.4.1.2标准件、外购件、协作件应经验收合格后方可使用。4.1,3冷轧机应在下列环境条件下正常作业:a)环境温度为。一40'C;b)最大相对湿度不大于90aa(25"C):。)电源电压偏离额定值士10%.4.1.4冷轧机工作噪声声压级不应大于85dB(A),4.1.5冷轧机的电器系统应有牢固可靠的接零或接地装置.并应有标志。4.1.6’冷轧机应安装冷却装置以保证轧辊
7、及轴承的使用寿命。4.1.7运动件的摩擦部位应能正常润滑，油孔、油嘴和油杯应设置在便于加油且不易碰坏的位置.4.1.8齿轮传动和蜗杆传动的精度等级不应低于8级。4.1.9冷轧机轧制的冷轧带肋钢筋伸长率s,。不小于8%,a-不小于454.，冷弯180。时，受弯曲部位表面不得产生裂纹，其他力学性能应符合GB13788的要求。2JG/T5080一19964.2轧辊要求4.2.1轧辊材料应具有足够强度和韧性.工作表面硬度不应低于HRC60，粗糙度P-不应低于3.2fem,4.2.2轧辊不得有裂纹、夹层、划痕及麻坑等缺陷。4.2.3轧辊外形尺寸见表3,
8、表3轧辊外形尺寸mm名称数值内径82+090951-3外径125140,150厚度15,204.2.4轧辊应具有轴向与径向调整功能。4.2.5轧辊应更换方便。4.2
