伺服液位计调试讲解.ppt

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1、伺服液位计调试854ATG液位测量精度：≤±0.4mm灵敏度：±0.1mm854XTG液位测量精度：≤±1mm灵敏度：±0.1mm伺服液位计调试罐参数和液位计参数DC*磁鼓周长（刻在磁鼓上）MH马达高限位ML马达低限位MZ提浮子限位值RL参考位置值TA仪表地址TI罐号TT安装高度DV*浮子体积（缺省为+.11000000E+03）DW*浮子重量（缺省为+.22300000E+03）S1测液位平衡值伺服液位计调试新表设置步骤1新的液位计送电后会显示＋027.0000，这是出厂时的设置。FR<回车>停住浮子。DC<回车>检查磁鼓周长是否和磁鼓上刻的是

2、否一致。W2=ENRAF2<回车>输入2级密码DW=+.26540000E+03<回车>预设浮子的重量（数值刻在浮子上）DV＝+.20040000E+03<回车>设置浮子体积（数值刻在浮子上）S1=+.25000000E+03<回车>预设测量液位I1的平衡值S2=+.05000000E+03<回车>设定浮子到罐底的平衡值TA=03<回车>新的仪表地址（原先是00或者其他）TI=TK-003<回车>输入罐的编号，空格补齐6位WT=EDE<回车>力传感器保护设置ML＝+000.0000<回车>马达低限位由1米改成0。EX<回车>退出液位计重新启动后，

3、浮子会自动下降伺服液位计调试完整过程新表设置步骤2I2<回车>使浮子穿过液位，落到罐底。等到液位计浮子落到罐底，显示如：＋010.1500mINNI2，则表示浮子落到罐底(由于导向管不垂直或者有毛刺导致浮子不能顺利落到罐底除外)。W2=ENRAF2<回车>指令输入密码RL=+000.0050<回车>设定罐底为零AR<回车>液位计接受RL的值，然后重新启动I2<回车>使浮子落到罐底显示＋000.0050mINNI1可能会有2mm的偏差CA<回车>升起浮子到达液位计标定接头的卡死位置，这个过程需要很长的时间，等到浮子不再上升，（由于导向管安装不垂直，

4、球阀安装法兰焊接不平整，标定接头安装错位，球阀没有全开等情况除外）。CQ<回车>记下这个高度。UN<回车>取消CA的命令W2=ENRAF2TT=+016.8500<回车>CQ高度EX伺服液位计调试完整过程新表设置步骤3I1<回车>落下浮子约1米的距离FR<回车>停住浮子BT<回车>液位计做平衡测试，需要5～10分钟。等到出现FR后。BU<回车>最大不平衡重量。BV<回车>最小不平衡重量，BU-BV<3克。BW<回车>记下这个数值。W2=ENRAF2<回车>HH=+014.8000<回车>输入高高报警液位HA=+014.5000<回车>输入高报警液

5、位LA=+000.8000<回车>输入低报警液位LL=+000.5000<回车>输入低低报警液位伺服液位计调试完整过程新表设置步骤4MH=+016.8000<回车>输入MH=TT－0.03~0.50米的值MZ=+016.8000<回车>输入MZ=TT－0.03~0.50米的值DW=＋.26545340E+03<回车>输入BW的值S1＝＋.25000000E+03<回车>S1=DW-15克MN=09<回车>9点平均温度计单点温度PT100三线接入输入MN=03MK=+016.5000<回车>温度计长度MO=+000.4800<回车>温度计最低点位置

6、EX如果罐内有油品，则需要人工检尺校验，并将人工检尺的值输入液位计等待浮子平衡在液面显示＋008.1150mINNI1W2=ENRAF2<回车>指令输入密码RL=+008.1250<回车>输入人工检尺的值AR<回车>液位计接受RL的值伺服液位计调试常用操作指令I1测液位操作I2释放浮子到罐底I3测水操作TP测密度操作LT提起浮子,到MH/MZ设定高度FR在空中停住浮子。CA提浮子到标定接头内。3A查看液位计的表头显示，浮子位置和温度。UN取消LT/FR/CA等操作指令,回到测量液位状态I1。SC测密度结束后，查看密度值。伺服液位计调试平衡测试LT

7、提起浮子离开液位500mm以上FR停住浮子BT平衡测试，液位计磁鼓转一周的情况下测量浮子的平均重量。这个过程大约需要5分钟。结束后仪表显示FRBU从内存中读取测得的最重的重量。BV从内存中读取测得的最轻的重量。当BU和BV的差值大于3g时，可以检查磁鼓运动是否灵活，磁偶合是否良好。UN释放浮子到液位测量I1模式伺服液位计调试浮子型状伺服液位计调试浮子型状伺服液位计维护标定854ATG液位计的力传感器W2=ENRAF2首先进入密码保护2。LT提起浮子，直到能看到浮子FR用FR停住浮子，如果设置了正确的MH值在执行LT后，浮子会自动停在此位置。WT=

8、DDD关闭钢丝张力保护。否则挂25g砝码时将不能标定。取下浮子，挂上25g的砝码。BT开始平衡测试，这过程大概需要5分钟。。854ATG