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《HG-T20680-1990化工企业锅炉房设计计算规定.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国行业标准化工企业锅炉房设计计算规定HG/T20680-1990主编单位:化学工业部热工设计技术中心站中国石油化工总公司兰州石油化工设计院批准单位中华人民共和国化学工业部实施日期:一九九一年五月一日前官根据化工部基建司的安排，由化工部热工设计技术中心站组织编制热工专业的设计标准和技术规定，作为指导热工专业设计的部颁指令性技术文件.《化工企业锅炉房设计计算规定》(HGJ36一90)对化工企业锅炉房的设计、计算和要求等作了具体规定。其内容包括:总则，锅炉房热负荷及锅炉设备选择计算，燃料燃烧计算，热力系统及设备选择计算，烟风、除尘系统及设备选择
2、计算，运煤及除渣系统有关计算，重油供应系统及设备选择计算，以及附录和编制说明。太规定由中国石油化工总公司兰州石油化工设计院编制.编制人为王明光同志，息先施、张立德、马永平、郭吉贤等同志参与了本规定的校核工作，最后由化工部热工设计技术中心站技术委员会审定.本规定在编制过程中广泛征求了意见，总结了各化工设计单位多年来的设计经验，经中心站组织函审和热工中心站技术委员会会议审查通过，最后定稿，由化工部热工设计技术中心站报部审批。在执行本规定的过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供化工部热工设计技术中』。站，以便今后磅打时f考.化工部热工设计
3、技术中心站一九九O年十二月1总则1.1本规定是为化工企业锅炉房设计需要而编制的，其具体任务是:规定锅炉房工艺设计中一般应计算的项目和要求;规定计算中所采用的墓本公式、方法或应依据的资料.1,2本规定适用于化工企业中新建蒸汽锅炉的锅炉房，其单台锅炉的额定蒸发量不大于65t/h,额定出口蒸汽压力不大于3,82MPa.额定出口蒸汽温度不高于4500C对于扩建、改建锅炉房的设计，也可参照本规定。1.3本规定适用于以煤和重油为燃料的锅炉房，但不涉及煤粉炉的特殊计算项目(制粉系统等)1.4本规定的范围不包括锅炉给水处理、锅炉房机械运煤及除渣等部分的具体计算内容·
4、.飞.5在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准，规范的要求。2锅炉房热负荷及锅炉设备选择计算2.1锅炉房热负荷计x2.1.1计算要求(1)计算出锅炉房合理的最大计算热负荷，以确定锅炉房设计容量.(2)计算出锅炉房的正常热负荷，用以计算技术经济指标、成本核算等(3)应分别计算冬季和夏季的热负荷(正常量及最大Is)，以确定所选锅炉对负荷的适应性.4)对全厂热负荷资料应认真进行分析研究，以免层层)1p码，造成锅炉房规模过大(劝宜根据全厂总热负荷曲线或全厂热(蒸汽)平衡系统图，并1日、管网热损失来确定合理的最大计算热负荷。(6)如不具备上述条件片，锅炉房最
5、大计算热负荷应按A"规定中p;r公式计算确宾12.1.2计算条件热负荷资料是确定锅炉房设计容量、选择锅炉及进行设计计算的基础，一般应具备以下条件:(1)全厂各工艺生产及辅助生产装置的生产和动力设备的用汽量(正常量及最大量)、参数要求和热负荷特点(用途、连续或间断、规律性)等.(2)全厂采暖和通风的热负荷(正常量及最大量)、介质及参数要求、全年采暖和通风时间及有关计算温度等。(3)全厂生活(浴室，开水炉、食堂等)用热负荷(正常量及最大量)、参数要求和使用时间等.(4)各生产装置的副产蒸汽量(正常量及最大量)、参数和产汽特点(连续或间断、规律性、可靠性)
6、等.(5)工厂用热发展情况，如工厂分期扩建的要求、热负荷增加情况等。2.1.3锅炉房最大计算热负荷的确定根据化工企业的特点，当蒸汽系统较简单时，锅炉房最大计算热负荷应按下式计算:Q二二Ko(K,Q二:+KzQms+K,Q.,+K.Q.,)+K,Q.。一q(2一1)式(2一1)为副产蒸汽就地耗用，当副产蒸汽进入蒸汽母管使用时，式(2一1)则为:Q二=Ko(K,Q.,+K,Qm2+K,Q二:+K,Q二‘一q)+K,Qm6式中Qm-锅炉房最大计算热负荷(t/h)，Q-1-全厂工艺生产及辅助生产装置的最大用汽量(t/h)。一般应将各装置提供的最大连续用汽It
7、相加，但对于问断用汽，应根据具体情况分别确定计入量，不应简单叠加，Qmz—全厂采暖最大用汽盘(t/h)，Qms—全厂通凤最大用汽量(fi/h)，Q.,—全厂生活最大用汽It(t/h)，Q-5-锅炉房最大自用汽It(t/h).自用汽量计算时应注意以下几点:(1)自用汽包括软水加热、除氧、重油加热、重油蒸汽雾化及蒸汽给水泵等项目的用汽量，并应根据具体情况分别计算.(2)应尽量利用工艺生产装置低位能余热，以节省自用汽量.(3)最大自用汽量应按锅炉房供出最大汽量时考虑。q—全厂在正常生产情况下的副产蒸汽量(t/h)。一般将各装置提供的每小时正常副产汽量相加，
8、使其落实可靠，K—管网热损失系数。一般可取1.05-1.08，但推荐选用1.055K,—全厂生产用汽同时使用
