安全经验分享.ppt

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1、2011年独山子石化公司“3.3”机械伤害事故2011年3月3日凌晨，独山子石化公司热电厂化学车间一名员工在清理三号凉水塔1#清污机杂物过程中，身上背着的巡检挎包被转动的排污刷缠住后，卷入清污机除污刷和上链条转动轴之间，致其挤压受伤，经抢救无效死亡。一、基本情况二、事故企业基本情况独山子石化公司热电厂化学车间于1991年正式投产运行，化学车间主要负责向锅炉输送合格除盐水，清污机是循环水系统的辅助设备，用于循环水道的杂物清理，间断使用。三号凉水塔1#清污机于2004年7月由哈尔滨昂泰电站辅机制造有限公司制造。三、事情经过2011年3月3日零点左右，热

2、电厂化学车间二班循环水岗位员工按常规开始巡检，0：30，循环水岗位员工用对讲机向操控室监盘员询问1#、2#循环水塔液位情况。0：46，副班长通过对讲机呼叫循环水岗位员工工作情况时无人应答，拨打手机依然无人接听，随即指派人沿巡检路线寻找循环水岗位员工。1：10，在3#凉水塔清污机房发现循环水岗位员工趴在1#清污机除污刷与上链条转动之间，现场人员立即报警并施救。伤者因伤势过重，经医院抢救无效死亡。三、事情经过热电化学车间循环水岗位员工安全意识淡薄，自我保护能力不强，违反操作规程没有停机的状态下靠近清污机旋转部位弯腰清理杂物是身上背的巡检挎包被转动的除污

3、刷缠住，人被卷入清污机除污刷和上链条转动轴之间，挎包带随除污刷旋转，而致其挤压受伤事故是事故发生的直接原因。三、事故原因直接原因1、电热厂化学车间仅对清污机齿轮与链条进行了危害识别，并加装了防护罩和警示标识，但未对除污刷进行危害识别，没有意识到除污刷存在的风险，没有意识到携带挎包靠近除污刷清除杂物的风险。2、对部分辅助运行设备管理重视不足，安全防护设施及警示标识有缺失，日常监督检查不到位，管理上存在漏洞。间接原因三、事故原因1、严格转动设备的管理。划定包装线、清污机等无封闭措施的转动设备运行时的禁入范围，严禁人员在转动时进入；严格执行操作规程，对转

4、动设备检修、维护及清理杂物时，必须先停机，后作业。五、防范措施2、持续深入开展危害识别。在已有的危害识别的基础上，采取专业团队和全员参与的形式，对属地内设备设施、管线阀门、生产操作、机泵房间等重新进行危害识别，特别是对偏远的设备、边角的操作，简单的作业，巡检过程的危害，也进行系统的危害识别，对识别出的危害要立即采取措施，完善风险管理机制，完善警示标识，确保万无一失。五、防范措施3、继续深入开展反违章的稽查活动，发动全体员工查找整改身边安全隐患和习惯性违章等不安全行为，严格执行各项规章制度，严格禁令，保护生命，杜绝违章，确保作业和操作要受控。五、防范

5、措施4、加强员工风险控制能力的培训，提高员工安全防护知识，强化员工自我防护意识的养成，切实保证员工的安全健康。五、防范措施5、深入落实集团公司、炼化板块安全生产要求，深刻吸取事故教训，使每位员工刻骨铭心理解“严格禁令，保护生命”的要求，深查隐患，狠反违章，杜绝事故的发生。五、防范措施分享完毕