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1、2002年第6期 EN1291∶1998焊缝磁粉探伤验收等级23EN1291∶1998焊缝磁粉探伤验收等级1 范围2 引用标准本欧洲标准规定用磁粉探伤检出的铁磁性钢焊本欧洲标准吸纳了其他标准的旧版或现行版条缝中缺陷磁痕显示的验收等级。文。这些引用标准引述于文中相应处,篇名如下。对此验收等级主要用于制造检验,如认为适当,也旧标准,只采用含修改条文的标准,而对现行标准则可用于在用检验。采用最新版。本标准中的验收等级是基于用EN1292规定EN1290 焊缝磁粉探伤的方法和附录A推荐的参数可望达到的检测能力原EN1330-1 无损检测术语第一
2、部分:一般划定的。验收等级可相关于焊缝标准、应用标准、技术语术条件或法规。这种关系按EN25817见EN原EN1330-2 无损检测术语第二部分:无损12062。检测方法公共术语类型;c.检测介质;d.观察条件。(10)综合性能试验角焊缝,用磁轭探伤可能不妥。在这种情况下,用触细节和结果;(11)验收等级;(12)所有可记录磁痕的头或绕电缆通电法比较合适。说明和位置;(13)涉及验收等级的探伤结果;(14)探A.3 磁场强度和磁导率伤人员的姓名、资格与签名。在磁粉探伤过程中,产生磁痕显示所需要的磁场强度,要足以发现磁痕显示,这主要取决于工件磁附录A
3、(资料性)导率。灵敏度特性一般,在较软的磁性材料(如低合金钢)中,磁导A.1 表面状态和准备率较高;而在较硬的磁性材料(如马氏体钢)中,磁导磁粉探伤可达到的最高检测灵敏度取决于许多率较低。由于磁导率相关于磁化电流,低磁导率材料变量,但会受到工件表面粗糙度和不规则状态的严通常需要用比较软合金较强的磁化值,以产生相同重影响。在某些情况下,可能必需:的磁通密度。因此在开始磁粉探伤前,先要确定磁通(1)用砂轮机修整咬边和表面不规则状态;度够不够。(2)去除或减小焊缝余高。A.4 检测介质表面覆有薄薄的非磁性涂料时,如一层底漆也磁悬液通常对检出表面缺陷要比干
4、粉法的灵敏可检测,只要涂层表面未剥落,涂层厚度不超过度较高。50Lm。超过此厚度,此方法灵敏度就会降低,着手荧光磁介质通常比有色磁介质的检测灵敏度较探伤前,可作特殊规定。高,这是因为暗背景与荧光磁痕显示之间的对比度A.2 磁化设备特性较高。但粘附磁粉的表面,当表面粗糙度增大时,荧使用交流电时,对表面缺陷的检测灵敏度最优。光法的灵敏度会成反比降低,因粗糙度会引起干扰用磁轭探测简单的对接焊缝时,能产生足够的背景的荧光。磁场;但探测T型对接接头时,由于存在间距或通若背景亮度不可能降低时,或背景荧光会产生过工件的磁路偏大,磁通就会减弱,灵敏度可能降干扰时,
5、用有色磁介质并配用反差增强剂靠其对比低。作用,通常能得到较高的灵敏度。对复杂的接头型式,如倾斜角度小于90°的填李衍 译24EN1291∶1998焊缝磁粉探伤验收等级 2002年第6期EN12062 焊缝无损检验 金属材料总则通常,合格的磁痕显示不必记录。EN25817 钢电弧焊焊接接头 缺陷质量等当需要比原有焊缝表面状态下可望达到的检测级导则极限提高时,局部打磨可用于改善所有或局部检测(ISO5817:1992)表面的分级。5.2 组合显示3 定义凡间距小于相邻显示中较小尺寸的多个显示,本标准除采用原EN1330-1、原EN1330-
6、2应作为单个连续显示评定。和W.I.138027(无损检测术语第七部分:磁粉探伤组合显示应按应用标准评定。术语①)给出的定义外,还采用以下定义:5.3 缺陷的清除3.1 线性显示LöW>3的显示(L:长度;W:宽若产品技术条件允许,可通过局部打磨减小或度)。清除引起不合格显示的缺陷。返修区域应使用相同3.2 非线性显示LöW≤3的显示。的磁化设备和方法,重探重评。4 检测参数附录A(资料性)有许多参数(单独或组合)会影响方法能力,即推荐检测参数相对于检测表面的条件下,检出给定尺寸和方向的能可靠检出小缺陷的推荐检测参数见表A.1。缺陷的能力。表面为焊
7、后状态。必要时,可用砂纸或通过局部打磨小缺陷的检出在很大程度上取决于焊缝的表面改善表面状态,以能准确解释磁痕显示。检测介质按状态和使用的检测介质。能给出较高检出率的那些优先顺序给出。参数的应用实例见附录A。表A.1 推荐检测参数验收等级表面状态检测介质5 验收等级É良好表面(1)荧光磁粉,或有色磁粉+反差增强剂Ê光滑表面(2)荧光磁粉,或有色磁粉+反差增强剂5.1 一般Ë一般表面(3)有色磁粉+反差增强剂,或荧光磁粉检测表面的宽度应包括焊缝金属和邻近母材金属(两侧各10mm距离)。1)良好表面:焊缝盖面和母材表面光滑、清洁,验收等级见表1。无咬边、
8、粗劣焊波和焊接飞溅。此类表面通常是自动TIG焊、埋弧焊(全自动)及用铁粉电极的手工金属表1 磁痕显示的验收等级单位:mm电
