手糊工艺与RTM工艺生产成本对比.ppt

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1、RTM工艺与手糊工艺生产成本对比RTM成型工艺RTM工艺,即树脂传递模塑工艺,是一种新型的模压成型方法。其具体工艺流程如下：模具准备合模胶衣准备铺层树脂注射固化后处理检验制品脱模RTM成型工艺流程图RTM成型工艺的特点：1、生产周期短2、劳动力成本低3、环境污染少4、制造尺寸精确5、外形光滑、可制造复杂产品手糊成型工艺手糊成型工艺是复合材料最早的一种成型方法，也是一种最简单的方法，其具体工艺流程如下：模具准备涂脱模剂手糊成型树脂胶液配制增强材料准备固化脱模后处理检验制品手糊成型工艺流程图手糊成型工艺的特点：1、不受尺寸、形状的限制；2、设备简单、投

2、资少；3、工艺简单；4、可在任意部位增补增强材料，易满足产品设计要求；5、产品树脂含量高，耐腐蚀性能好。手糊工艺和RTM工艺生产成本对比1、RTM工艺模具与手糊工艺模具的模具材料消耗对比2、RTM与手糊产品成本对比底座模具材料消耗表产品名称：底座（手糊模具）序号材料名称用量单位单价金额备注1胶衣10.30kg84864.862表面毡25.74m21.230.893300#毡19.31kg11.5222.0140.4#布14.30m2.535.7550.8#布82.37kg7.5617.766树脂198.75kg469142.677固化剂3.60kg

3、35126.098方钢77.22M9694.989辅材586.75按原材料的5%计算10人工193.05小时10.52027.0311水电气40.54按人工的2%计算合计总金额14389.32完成30套/天需要12件模具注：手糊模具寿命为300~500件底座模具材料消耗表产品名称：底座（RTM模具）序号材料名称用量单位单价金额备注1胶衣44.96kg1597148.642表面毡56.20m21.267.443300#毡118.02kg11.51357.234450#毡404.64m2.51011.605树脂973.79kg6866217.416固化

4、剂15.51kg35542.7171.0腊片42.15m2483.720387.9682.0腊片42.15m2577.824354.279方钢562.00M95058.0010轻木56.08m21206729.610辅材元1892.18按原材料的1.5%计算11人工1686.00小时10.517703.0012水电气354.06按人工的2%计算合计总金额152824.09完成30套/天注：RTM模具寿命为2000件。底座手糊成型材料人工消耗表序号材料名称用量单位单价金额（元）1300#毡6.32㎏11.572.6820.4#布28.28M22.15

5、60.803手糊树脂34㎏12408.004胶衣5.6㎏21117.605固化剂0.76㎏3526.746滑石粉3.4㎏1.24.087辅材34.508人工74.59合计798.90底座RTM成型材料人工消耗表序号材料名称用量单位单价金额（元）1复合毡18.87㎏10188.702RTM树脂31㎏13403.003灰色浆0.62㎏29.518.294固化剂0.78㎏3527.135丙酮0.22㎏173.696喷胶1/10支㎏454.507辅材27.628人工68.59合计741.2谢谢！