缫丝废水工艺研究进展文献综述

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1、文献综述缫丝废水工艺研究进展一、前言部分缫丝生产在我国已有几千年的历史，是蕴涵古老文化的传统行业，是世界最大的蚕丝生产国。据统计2007年我国年产蚕茧78万吨，年生丝产量近15万吨，占世界产量的75％以上，居世界第一位。在我国缫丝生产主要以乡镇企业和个体私营业居多，这些企业多数生产规模小，设备陈旧，技术水平参差不齐，管理水平较低，部分企业的废水稍作处理或根本未作处理而直接排放，既浪费了水资源，又对环境造成了污染，同时企业也要承担一定的排污费。缫丝行业废水主要由煮茧、缫丝和汰头三部分废水组成，其主要成

2、分为丝胶和蚕蛹蛋白，尤其是汰头废水其CODcr为8000-15000mg／L，TN为550-800mg／L，所含有机物占缫丝废水中有机物总量的70％以上，是缫丝废水的主要污染源。若直接排入河道，会使河道短时间内迅速富营养化，导致河道迅速变黑变臭。因此，缫丝废水尤其是高浓度汰头废水的有效处理，成为水环境保护的当务之急，寻求高效低耗的缫丝废水处理技术具有重要的现实意义。二、主体部分1.缫丝废水的组成与特点缫丝废水是一种含N、P高的无毒有机废水，其主要成分为丝胶和蚕蛹蛋白，若直接排入河道，会使河道短时间内

3、迅速富营养化，导致河道变黑变臭。以目前的生产技术来看，每缫制1t生丝需要用水为700～1000m3，所产生的废水排放量为550～950m3，其中煮茧废水占7％～10％，缫丝废水占60％～65％，绕丝废水占1％～2％，废茧处理占7％～15％，还有9％～10％为锅炉用水。其中的有机物主要是溶解丝胶、蛹酸、蛹蛋白和脂肪等，它们导致部分车间的废水CODcr值严重超标。2.缫丝废水的主要处理方法我国自20世纪80年代开始了对制丝废水的治理。但当时的设施投资和规模都很小。受经营规模与效益等限制，许多企业满足于有

4、废水处理设施、达到环保准入基本要求，实际处理效果并不明显。随着科技的进步与经济的发展，许多缫丝厂加大科研与技术投入，在废水处理与利用上探索出一些经济有效的方法。这些方法按照不同的处理原理可以分为4类，即物理法、化学法、物理化学法和生物法。2．1物理法应用物理作用改变废水成分的处理方法称为物理处理法。常用于缫丝废水处理的物理法主要有沉淀法、过滤法和气浮法等，废水经过物理处理后并没有改变污染物的化学性质，而仅使污染物和水分离。处理的对象是水中不溶解的悬浮物质。2．1．1沉淀法沉淀法是污水处理中最基本的方

5、法之一。它是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程。沉淀法一般用于制丝废水的预处理(用于除去有机悬浮物等)以及生物处理后的固液分离和污泥浓缩等。沉淀法操作简单，但沉淀池占地面积大，处理时间长。2．1．2过滤法在水处理技术中一般是指以石英砂等粒状材料组成的滤料层截留水中的悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。在缫丝厂废水处理过程中，一般用于预处理或与活性炭吸附方法等一起作为混凝沉淀或生化处理之后的深度处理。2．1．3气浮法气浮法是将空气以微小气泡形式通入水中，

6、使水中的悬浮物通过气泡的表面吸附作用浮于水面，从而实现固液分离和液液分离的水处理方式。按照产生气泡的方式，气浮法可以分为电解气浮法、分散空气气浮法和溶解空气气浮法3类。其中电解气浮法由于能源消耗大、操作管理复杂和电极结垢等问题应用较少，目前应用于缫丝废水处理中的气浮法主要有分散空气气浮法和溶解空气气浮法。前者通过机械方式将气体变成气泡与水体混合，利用剪切力将大气泡破碎为微细气泡分散到水体中；后者通过增加气体压力，使其更多的溶于水中，然后利用溶气释放器的卸压喷射完成气体的释放。影响气浮法的主要因素是废

7、水水质、气体与颗粒的粘附作用等。陈水平介绍了启东缫丝厂运用气浮法对煮茧和滞头废水进行初步处理的工艺，在反应槽废水中加入药液，利用溶解空气气浮法产生的大量微细气泡，使废水中的丝胶等悬浮物附集浮升，形成表面浮渣，使水得到初步净化，再通过中段射流曝气对其进一步处理[4]。德清县一些小型丝厂普遍采用一步气浮工艺，出水基本可以达N--级标准。这种一步气浮工艺一次性投资较低，运行费用较高，一般适用于进水COD浓度为300～350mg／L以下的小处理量企业[1]。2．2化学法应用化学原理和化学作用来分离、转化、破

8、坏或回收废水中的污染物，并将其转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理法。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化，如混凝法、中和法、电解法和氧化还原法等。常用于制丝废水处理的化学方法主要有混凝法和中和法等，而氧化还原法和电解法应用较少。2．2．1化学混凝法化学混凝法所处理的对象，主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。它的机理比较复杂，一般认为投加混凝剂以后，压缩双电层作用、吸附架桥作用及网捕作用使胶体微粒发生凝结现象。混凝剂的选择是