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时间:2019-10-07
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1、LOW—E镀膜玻璃的钢化及常见质量缺陷的分析洛阳凌空安全玻璃有限公司许伟光摘要:随着社会的发展,资源的需求量随之越来越大,低碳生活也越来越被人们所倡导,阳光控制LOW—E镀膜玻璃由于其光学特性、节能特性,越来越多的被应用于建筑物的门窗的幕墙领域,并针对LOW-E玻璃的钢化工艺进行探讨和分析。关键词:L0w_E钢化对流对于低辐射镀膜玻璃的钢化工艺,主要包括玻议采用相对较低的加热温度。炉温的设置相对于普璃的加热、冷却,以及低辐射镀膜玻璃等较为常见的通玻璃要低20℃30%,上下温度以680cIC左右为宜,脱膜缺陷。以确保对膜层的保护。镀膜玻璃在炉内进行加热时,1低辐射镀
2、膜玻璃的加热膜面向上,反射上部的热量,只能通过对流、辊子接由于低辐射镀膜玻璃自身具有较高的低辐射、触时的传导以及玻璃下表面的辐射来完成,炉子上远红外、高反射的特性,而玻璃加热炉内的加热主要部要用对流乃至强制对流加热。热平衡流量的开度通过三个方面来实现,分别是辐射、对流、传递,在对设置最大,时间要大于玻璃加热时间的三分之二。综合低辐射镀膜玻璃进行加热时,由于其具有抗红外辐考虑,在加热时间的控制上,低辐射镀膜玻璃的加热时射的特性,辐射加热的效率将大大地降低。为了提高间要比相同厚度的不镀膜玻璃增加30%~40%为宜,加热效率,使玻璃快速达到钢化点温度,就要考虑增依据玻璃
3、种类和规格的不同而不同,约为每毫米55加对流与传递的加热形式。而传递加热主要是通过秒。加热炉内的陶瓷辊与玻璃体自身通过热交换的方式1.2玻璃的冷却实现,过大的传递加热会导致玻璃出现波形变形、麻对于低辐射镀膜玻璃的冷却工艺,可以参考普点等严重光学畸变,所以,为了提高低辐射镀膜的加通玻璃的冷却工艺。依据玻璃的厚度、颜色、形状样热效率,同时避免出现上述质量缺陷,对于低辐射镀式及大小来进行工艺设定。在普通玻璃冷却工艺的膜玻璃的加热,在辐射、对流、传递三个加热方式中,基础之上,低辐射镀膜玻璃的钢化风压要比钢化普应当将对流加热做为主要的加热方式。对低辐射镀通透明玻璃时的风压值
4、大3%一5%。膜玻璃的加热,建议选择具有强制对流功能的加热2低辐射镀膜玻璃钢化工艺常见的质量缺陷的原因炉。强制对流的加热炉在炉内设置上、下对流加热器,分析与控制方法使用循环风机形成喷流。同时,强化下部对流作用,对于常见的钢化玻璃的缺陷,如碎片超标、平整可使玻璃上下表面实现同步加热,提高传热效果可度差、麻点、雾状等的控制可以参考普通玻璃钢化工有效地解决低辐射镀膜玻璃表面低辐射率的问题。艺的控制方法,下面将主要针对玻璃的脱膜缺陷进另外,在低辐射玻璃进行加热时,为了确保对膜行探讨。层的保护,玻璃在进炉时一定要确保膜面朝上。脱膜现象是低辐射镀膜钢化玻璃较为常见的质1.1加
5、热时的温度与时间量缺陷之一,脱膜会导致低辐射丧失节能性能,对产在加热温度与时间的控制上,低辐射镀膜玻璃品质量造成至关重要的影响。判定钢化后的低辐射不同于普通玻璃的设定,为了保护低辐射镀膜玻璃镀膜玻璃是否出现脱膜,一方面可以通过肉眼进行的膜层,对于低辐射镀膜玻璃加热时的温度设定,建观察,另一方面可以采用万用表来进行检测,先使用万方数据万用表检测进炉前低辐射镀膜玻璃膜面的电阻值,出0.15ram为宜,毛刷的转速设置应比清洗普通玻璃时炉时再用万用表进行第二检测,如果膜面的电阻值慢一些,且毛刷不能过多的接触玻璃的镀膜面,毛刷变化就说明玻璃的镀膜出现了脱膜现象。接触玻璃约2
6、mm~3mm为宜。洗涤干燥机应采用软一旦钢化后的玻璃出现脱膜现象,要从几个方化水进行清洗,洗涤干燥后的玻璃应确保干净、无水面进行原因分析和工艺控制。渍、无灰尘,无划伤。洗涤干燥后的玻璃在进行下片2.1所采用的低辐射镀膜玻璃是否是可钢化的低辐时,操作人员不能直接裸手接触玻璃,应戴干净的棉射镀膜玻璃布手套进行下片作业,同样下片后每片玻璃之间必低辐射镀膜玻璃从生产工艺上来分为在线镀膜须用干净的纸或EPE软片进行隔离。玻璃和离线镀膜玻璃。其中在线低辐射镀膜玻璃都2-3膜面朝下进炉会导致脱膜缺陷的发生是可以进行钢化处理的镀膜玻璃,而离线型的低辐钢化炉加热段及风冷段的辊道不可
7、避免的会受射镀膜玻璃按照深加工的热处理性能分为可钢化镀到灰尘、杂物,甚至于玻璃屑的污染。如果膜面朝下膜玻璃和不可钢化镀膜玻璃。所以在进行钢化低辐放置进炉,这些辊道:在加热与风冷的过程中不断的射镀膜玻璃之前必须搞清楚所钢化的低辐射镀膜玻与玻璃产生正向及反向转动摩擦,在高温状态下这璃属于哪种类型,是否可以进行异地钢化加工处理,种摩擦就有可能损伤膜层,造成膜层的脱落、划伤、压确保所采用的低辐射镀膜玻璃可以进行钢化热处理。伤等。所以,为了避免由于膜面朝下面造成镀膜脱落2.2低辐射镀膜玻璃的切磨洗等预处理作业及损伤,一定要确保膜面朝上的状态传输进炉。在进行切磨洗等预处理作业
8、时,工艺不
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