DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪.pdf

DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪.pdf

ID:48053147

大小:134.67 KB

页数:9页

时间:2019-10-05

DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪.pdf_第1页
DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪.pdf_第2页
DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪.pdf_第3页
DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪.pdf_第4页
DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪.pdf_第5页
资源描述:

《DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、ICS29.220K83DB13河北省地方标准DB13/T1666—2012太阳电池组件电致发光检测仪2012-12-19发布2013-01-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1666—2012前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由秦皇岛市质量技术监督局提出。本标准起草单位:秦皇岛博硕光电设备股份有限公司。本标准主要起草人:曹耀辉、刘晓勇、杨桂荣、陆有为、李玉辰。IDB13/T1666—2012太阳电池组件电致发光检测仪1范围本标准规定了太阳电池组件电致发光检测仪的型号、规格、结构、技术要求

2、、试验方法、检验及判定规则、标识、包装、运输及贮存。本标准适用于太阳电池组件电致发光检测仪。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB2894-2008安全标志及使用导则GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7932-2003气动系统通用技术条件GB/T13306-

3、2011标牌GB/T23570-2009金属切削机床焊接件通用技术条件GB/T25376-2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T5994-1992装配通用技术要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1太阳电池系指将太阳辐射能直接转换成电能的一种器件。3.2太阳电池组件具有封装及内部联接的、能单独提供直流电输出的、最小不可分割的太阳电池组合装置3.3电致发光又可称电场发光,简称EL,是通过加在两电极的电压产生电场,被电场激发的电子碰击发光中心,而引致电子能级的跃进、变化、复合导致发光的一种物理现象。3.41

4、DB13/T1666—2012太阳电池组件电致发光检测仪利用太阳电池的电致发光原理来检测组件是否存在缺陷的设备。4规格型号、结构4.1规格型号太阳电池组件电致发光检测仪的编号规则如下:XXELXXXXXX设计顺序号,两位阿拉伯数字。最大检测尺寸代号,四位阿拉伯数字。产品类别代号,此处EL代表太阳电池组件电致发光检测仪。生产企业代号,两位大写英文字母。4.2结构主要有控制系统、影像系统、数据处理系统三部分。5技术要求5.1一般要求5.1.1系统在下列环境条件下应能正常工作:a)温度:5℃~40℃;b)相对湿度:当最高温度为40

5、℃时,相对湿度不超过50%,温度低则允许高的相对湿度,如20℃时为90%;c)海拔高度:≤2000m;d)无强电磁场;e)无腐蚀性气体;f)符合GB5226.1-2008第4.4项规定的其它环境条件。5.1.2太阳电池组件电致发光检测仪应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。当用户提出与本标准规定的基本规格不同时,本标准允许按供需双方达成的协议进行制造。5.2外观要求5.2.1表面涂覆:色泽涂层均匀,表面平整,无积漆、斑点、剥落、起泡、染色、锈蚀、露底、划伤毛刺等缺陷。5.2.2在不影响使用功能的情况下,设

6、备可被人员触及的部分及其零部件应设计成不带易伤人的锐角、利棱、不平整表面及突出等结构。5.3系统防护等级系统防护等级应符合GB4208中IP2X的规定。5.4性能指标2DB13/T1666—2012主要技术参数符合表1规定。表1直流稳压电源0-U0可调(U0≥60)、0-I0可调(I0≥10)相机光谱频率响应400nm-1100nm图像分辨率≥1392X1040拍照时间(s)0-t0可调(t0≥60)注:凡不符合上述规定的技术要求,应由使用单位和制造商协商确定。5.5可靠性5.5.1正常工作时启动灵活,动作可靠,仪表灵敏、准

7、确。5.5.2电气系统应符合GB5226的有关规定。5.5.3气动系统应符合GB/T7932的有关规定。5.6安全、卫生5.6.1应符合国家有关人身、设备、安全和环境卫生的规定。5.6.2安全措施对人体存在有挤压、剪切等风险的运动部位,均应采取有效防护措施。5.6.3安全警示标识应符合GB2894-2008的相关规定。5.7加工和装配质量要求5.7.1各种零件的材料号应符合有关标准,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.7.2焊接件应符合GB/T23570-2009的规定。5.7.3切削加工件应符合GB/T25376-2

8、010的规定。5.7.4装配应符合JB/T5994-1992的规定。6试验方法6.1试验前要求6.1.1试验前应将设备各地脚调整至均匀接触地面并将工作面调至水平。6.1.2试验时应按整机进行,一般应不拆卸产品,但对运转性能、精度无影响的零件、部件和附件可除外。6.2技术要求的检验6.2.1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。