JBT8727-1998液压软管总成.pdf

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1、ICS23.100.30J20JB/T8727－1998液压软管总成Hydraulicfluidpower—Hoseassemblies1998-03-19发布1998-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8727－1998前言本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部天津工程机械研究所。本标准主要起草人：冯国勋。I中华人民共和国机械行业标准JB/T8727－1998液压软管总成Hydraulicfluidpower—Hoseassemblies1范围本标准规定了公称内径分别为5~31.5mm、5~3

2、8mm、5~51mm的扩口式、卡套式和焊接式(或快换式)钢丝增强液压橡胶软管总成(以下简称钢丝编织液压软管总成)和钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管总成(以下简称钢丝缠绕液压软管总成)的产品分类、基本参数和连接尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。本标准适用于以液压油(液)为工作介质，工作温度范围分别为-40~+100℃的钢丝编织液压软管总成和1~5型钢丝缠绕液压软管总成及-10~+121℃的6型钢丝缠绕液压软管总成。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列

3、标准最新版本的可能性。GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3683—92钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件GB7935—87液压元件通用技术条件GB7939—87液压软管总成试验方法GB9065.1—88液压软管接头连接尺寸扩口式GB9065.2—88液压软管接头连接尺寸卡套式GB9065.3—88液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式GB10544—89钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件JB/T5058—91机械工业产品质量特性重要度分级导则JB/T7858—95液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标ZBJ22008—88液压软管

4、总成技术条件3产品分类3.1总成型式液压软管总成按接头结构型式分为扩口式、卡套式和焊接式(或快换式)三种。见图1～图3。机械工业部1998-03-19批准1998-07-01实施1JB/T8727－1998图1扩口式液压软管总成图2卡套式液压软管总成图3焊接式或快换式液压软管总成3.2产品标记方法×××××××液压软管总成×型φ×—××JB/T—标准号软管通径与总成长度软管型别名称钢丝增强层型式总成型式标记示例：软管内径为16mm，总成长度L=1000mm的焊接式2型钢丝编织液压软管总成：焊接式钢丝编织液压软管总成2型φ16–1000JB/T8727—19983.3基本参数与连接尺

5、寸3.3.1扩口式软管总成基本参数与连接尺寸应符合表1规定。2JB/T8727－1998表1扩口式软管总成基本参数与连接尺寸钢丝编织软管总成钢丝缠绕软管总成软管d0最高工作压力最高工作压力lS内径(参考)MPaMPaD0mmmmmmmm1型2、3型1型2型3型4型5型6型1T型2T、3T型53.521.035.0——69.086.0——M12×1.58166.34.020.035.0—42.060.577.5——M14×1.591886.017.532.036.0—56.071.5——M16×1.51021107.516.028.031.038.051.569.0—27.6M18×

6、1.5102412.510.014.025.027.534.543.051.555.027.6M22×1.511271613.010.520.022.527.538.048.0——M27×1.511321915.09.016.020.534.534.543.042.027.6M33×214412218.58.014.0——————M36×214412521.07.014.020.527.527.534.538.027.6M39×21446M42×25031.527.04.411.017.0—20.524.032.520.7151)M45×2551)为扩口式管接头标准中缺少的螺纹，需

7、自配管接头或协商订货。3.3.2卡套式软管总成基本参数与连接尺寸应符合表2规定。表2卡套式软管总成基本参数与连接尺寸钢丝编织液压软管钢丝缠绕液压软管D0软管d0总成最高工作压力总成最高工作压力lminmm内径(参考)MPaMPammmm1型2、3型公称尺寸极限mm1型2型3型4型5型6型1T型2T、3T型mm偏差53.521.035.0——————6±0.060286.34.020.035.0——————8±0.0752886.017.532.036.0————10±