鞋业模具制作流程.ppt

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1、制鞋业的模具制作流程模具制作模具成品模具概念模具类型/材质/种类模具制作过程扫描及3D什么是模具?模具是用来制作或复制成品的一种制具.T上模(公模)下模(母模)模具类型热压模射出模模具材质及种类A.热压模:I.翻砂制作:1.平板橡胶底模（铁材）B.射出EVA中底模:C.射出T/BARTPU（塑胶）模:有INJECTIONTPU模,NYLON模…1.大底橡胶底模（铁材）II.EDM(放电):2.EVATPU中底铝模,VGB模,BIM模...2.將電極花紋對準模板,通過放電在模板上,加工的内容:中底铝模,橡胶底模,BIM模,VGB模…扫描机及扫描

2、种类/条件一）扫描机：中间是：1个射影灯，两边是镜头，两个镜头扫描溶后是扫描出来的实物（打开扫描机，楦头上会出现一个大的“+”字号，那是扫描机中心固定点，是根据扫描一个段面一个段面而移动的。还有一些小的“+”字号是不动的，那是楦头上的标签点）二）扫描种类/条件1.裸楦扫描2.胖楦扫描（套楦鞋面扫描）如图3.扫描时，扫描房是全封闭的裸楦扫描前提及目的一.楦头来源：如果是旧楦，模具厂从楦头库里面直接调以前扫描过的资料，不需要再做扫描。如是新楦那么需要开发提供楦头二.裸楦扫描前提：1）扫模的楦头一般按颜色而定，如本身是白色不反光可以直接扫描，如果是其它颜色需要

3、喷成不反光的白色再扫描2）按照楦头的比例贴标签点（如楦头上的黑点）。三.目的：鞋厂还未确定材料，即没有鞋面。3D自已预留出鞋面的厚度，可求出模口的位置/宽度及所有周边的“R"位，先求出一个虚拟的模口、边墙高度....也是为了模具厂可以先加工一只六面体的1：1木模，给鞋厂确认外观裸楦如何扫描扫描是一个段面一个段面扫的，一般是从内腰中心位置开始然后是鞋头、后跟再就是外腰.－－这个是针对每个扫描人员的工作经验而定。每扫完一个段面再扫下一个段面时，至少有三个记号点以上是重复的。为了使每个面达到更好的扫描效果，扫描过程中部分段面需要给垫起来，每扫描过的面上标签点上

4、都会有数字显示的。备注：扫描时，楦头太亮会反光。反光会扫不到，需要换一个弧度再扫。胖楦提供及扫描目的一）开发提供正确厚度/材质的套楦鞋面，模具厂贴好美纹纸（美纹纸与美纹纸不能叠合）扫描二）扫描目的：为了准确找到模口大小、边墙高度、周边’R‘位确认，需扫描两次，分内楦与套楦两次（胖楦比裸楦的好处是：准确确定模具模口的大小、R位及边墙高度）。三）扫描同裸楦3D流程技术包裹/修改资料接收资料分析入楦鞋面扫描&逆向模口线&贴楦面构建3D构建STL档案输入&修补档案检查档案发送/确认入楦鞋面制做如楦鞋面检查OCL3D贴楦面与鞋面核对3D资料一）技术包裹/修改资料接

5、收1）草图2）鞋面（如有鞋面不需做OCL虚拟鞋面，PJM提供）3）OCL虚拟鞋面3D资料二资料分析1.总部提供资料确认开什么模具。三.技术团队分析讨论1.模具可行性，2）模具使用寿命，3）模具成本，4）生产可行性，5）操作方便，生产效率，6）生产成本，7）固体废弃物（边废料）四入楦鞋面检查1.用激光切割压克力版做龙骨船检查入楦鞋面是否吻合，求出内仁面。五模口线&贴楦面构建求出内仁面六3D建档1.基础骨架调好模口龙骨，底版和剖面做好基础大面分析部件（拆分部件，根据设计图纸拆分出几部分再分拆部件的细节3D资料七STL档案（水密档）3D建好输入STLFILE软

6、件（人工修补）STL检查（剖开检查，软件自检）各部件组合档案发送八3D档案发送/确认3D确认CAM编程CNC机器加工制做六面体1：1木模木模修饰确认CAM编程3D档案转换成加工程式CNC加工CNC:是专用的机器，它是用CAM所传输的程式加工木模（包括模具、电极、石墨、内仁...)CNC有大小好多种刀具，是随着花纹来调换的，CNC最高每分钟可达到24000转，在加工模具时，CNC机里需加切削液，是用来冷却刀具，防止刀具过快损伤。CNC加工代木机器：1500瓦CNC加工铝模机器：3500瓦CNC加工钢模机器：7500瓦加工铝模/钢模的机器都能加工代木。木雕部

7、门主要是手工修饰（木模、石墨）将CNC未加工到位的地方修饰到位，再拿去给客人确认，OK后送铸造（石墨送放电）翻砂将修饰好木模按模具中心点定位，好的矽利康倒在木模上复制出软模，完成后把石膏倒在软模里面复制出石膏模。将石膏模放在烤箱里面烘干铸造将融化好的铁水或铝水倒在烘干的石膏模上，铝水的温度是720度，铁水的温度是1630度，冷却后把石膏用水冲掉。粗模胚加工，锯掉冒口，四边精铣，将合模的落差铣到位。刨床刨好模具四边，合模的挡墙，按模具厂开发提供的资料刨好边墙高度。仿床依照底模的弧度抓中板的弧度，使中板的弧度与底模相符。仿上盖挖出抓内仁的位置。依底模模口做出

8、内仁（现在的内仁几乎都是CNC加工的，减少钳工时间）放电主要是放电LOGO铜极和