JBT8585-1997复合机.pdf

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1、J87JB/T8585－1997复合机1997-06-20发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8585－1997前言本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：陕西印刷机器厂。本标准主要起草人：陈建勇。中华人民共和国机械行业标准JB/T8585－1997复合机1范围本标准规定了复合机的基本术语、型式与基本参数、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于流延式复合机和干法复合机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效

2、。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志GB5226—85机床电气设备通用技术条件GB6388—86运输包装收发货标志GB/T13306—91标牌GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件JB3090—82印刷机械产品型号编制方法ZBJ50011—89机床涂漆技术条件3定义本标准采用下列定义。3.1流延式复合机颗粒状树脂在挤塑机内被挤压加热熔化为液体，经挤出模头流延在卷筒基材表面并经辊压而完成二种或二种以上材料复合的机器。3.2干法复合机在一种卷筒基材表面涂粘合剂，经烘干与另一种卷筒材料辊压完成二种或二种以上材料复合的机器

3、。4型式、复合层数及基本参数4.1型式：a)流延式复合机；b)干法复合机。4.2复合层数：a)双层复合；b)三层复合或多层复合。4.3基本参数基本参数见表1。产品型号和名称应符合JB3090的规定。机械工业部1997-06-20批准1998-01-01实施1JB/T8585－1997表1型式参数名称流延式复合机干法复合机最大复合宽度40060080010005006008001000mm最高复合速度4050801006080100m/min基材厚度0.02~0.6mm复层厚度0.015~0.06—mm涂粘合剂厚度—0.003~0.006mm5技术要求5.1复合机应符合本标准的规定，并按经规定程

4、序批准的图样和技术文件制造。5.2装配质量5.2.1表2中给出冷却辊、硅橡胶辊、热辊的装配质量。表2mm型式参数名称流延式复合机干法复合机冷却辊工作外圆柱面对其回转轴线的≤0.06—径向圆跳动硅橡胶辊工作外圆柱面对其回转轴线≤0.05≤0.06的径向圆跳动热辊工作外圆柱面对其回转轴线的径—≤0.06向圆跳动5.2.2各导向辊、辊轴应转动灵活。5.3表3中给出复合品质量。表3型式参数名称流延式复合机干法复合机厚度均匀性误差≤0.02mm剥离强度≥0.25≥0.30N/mm5.4在规定的复合速度范围内复合机应能平稳调速。2JB/T8585－19975.5传动系统传动平稳、工作正常、无异常声音。5.

5、6执行机构动作协调准确，无卡阻现象。5.7传动系统、电气加热、干燥系统应有必要的防护装置，保证操作者和生产的安全。5.8润滑系统工作可靠，各润滑点供油充分，无渗漏现象。5.9传动轴的轴承工作温升不得大于35℃。5.10流延式复合挤出机活动底座前后移动灵活，行程开关可靠。5.11电气质量5.11.1电气系统布线整齐、排列有序、接头牢固。5.11.2电气系统灵敏可靠，满足产品使用要求。5.11.3短接动力电路与保护电路（包括机座）导线之间的绝缘电阻值不得小于1MΩ。5.11.4外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机身外壳之间电阻值不得大于0.1Ω。5.11.5电气设备须用1500V（50H

6、z）的电压，经1min耐压试验后无击穿和闪络现象。5.12冷却水系统、气路系统的管道、阀门密封应良好，供水、供气正常，无渗漏现象。5.13给料、走料、收料、牵引等部分调节灵敏、走料平稳、收卷整齐、无断料现象。5.14流延式复合机挤出模头、干法复合机热辊表面温度应符合设计及复合工艺要求。5.15切边机构离合可靠，切边边口光滑，边料排出畅通。5.16噪声不大于85dB（A）。5.17外观质量5.17.1外表面应平整，不得有凸瘤、凹陷、划痕、锈蚀等影响美观的缺陷。5.17.2发蓝件、电镀件应色泽均匀，无明显划伤。5.17.3除油漆颜色外，产品涂漆质量应符合ZBJ50011的规定。5.18产品成套供应

7、范围：a)复合机主机（送料、复合、收料等部分）；b)塑料挤出机、活动底座及挤出模头（流延式复合机必备）；c)压缩机（机械式加压不包括压缩机）；d)操作维修必需工具和必要的备件、附件。6试验方法6.1装配质量的检验6.1.1装配质量的检测方法见附录A（标准的附录），检测冷却辊、硅橡胶辊或热辊的装配质量，其检测质量应符合5.2.1。6.1.2用手转动各导向辊及辊轴，其质量应符合5.2.2。6.2空运转