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1、ICS25.100.70J43JB/T7983-2001普通磨具螺栓紧固平形砂轮Bondedabrasiveproducts—Discwheelwithinsertednuts2001-03-29发布2001-07-01实施中国机械工业联合会发布JB/T7983-2001前言本标准是对JB/T7983—1995《螺栓紧固平形砂轮》的修订。本标准自实施之日起代替JB/T7983—1995。本标准的附录A为标准的附录,附录B为提示的附录。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:白鸽(集团)股份有限公司。本标准主要起草人:路宗艳、蒋蒙宁
2、、陈德光、陈建敏、夏虹、刘民强。本标准于1971年首次发布为机械行业标准。1983年第一次修订为国家标准。1995年又调整为机械行业标准。I中华人民共和国机械行业标准JB/T7983-2001普通磨具螺栓紧固平形砂轮代替JB/T7983—1995Bondedabrasiveproducts—Discwheelwithinsertednuts1范围本标准规定了螺栓紧固平形砂轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于双端面磨床用树脂结合剂螺栓紧固平形砂轮(以下简称砂轮)。砂轮的工作部分也可采用陶瓷结合剂制造。2引用标准下列标准所包含
3、的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2484—1994普通磨具代号和标记GB/T2485—1997普通磨具砂轮技术条件GB/T2490—1984喷砂硬度机检验磨具硬度的方法GB/T2495—1996普通磨具包装GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JB/T7992—1995磨具的检查方法3产品分类3.1砂轮的形状按图1规定,代号36。图13.2砂轮结合剂代号:B。3.3砂轮基本尺寸按表1规定。表
4、1mm中国机械工业联合会2001-03-29批准2001-07-01实施1JB/T7983-2001外径厚度孔径螺孔位置见附录ADTH销孔300螺母M10350销孔aφ12深12400销孔bφ14深1345040,50,60,63,75,80,16,20,25.4,30,50,254,50090,100280,350600750900106050,70,80,100注:优先采用以上尺寸。3.4砂轮的标记内容和标记方法按GB/T2484规定。4技术要求4.1砂轮基本尺寸的极限偏差见表2。表2mm项目极限偏差+1≤500–2外径D+1>500–3厚度T±2≤
5、50±1孔径H>50±24.2砂轮的形位公差见表3。表3mm项目公差砂轮平行度0.4砂轮平面度0.34.3螺母紧固件不得高出砂轮端面。4.4砂轮外观应色泽均匀,不应有起层、夹杂和裂纹。4.5砂轮应进行硬度检验。砂轮的喷砂硬度均匀性应不大于1.5h(h为标志硬度级差值)。砂轮硬度平均测量值应落在GB/T2490—1984表中规定的标志硬度级的允许范围内。5试验方法5.1砂轮的外观缺陷、基本尺寸的极限偏差、形位公差试验方法按JB/T7992的规定。5.2砂轮的硬度试验方法按GB/T2490的规定。2JB/T7983-20016检验规则6.1产品出厂(或验收)
6、检验,须按本标准技术要求逐项进行,合格者方可出厂并附有合格证。6.2需检验项目按GB/T2828实施抽样检验。抽样方案采用一次抽样方案。BⅠ类不合格的检验采用一般检查水平Ⅱ。BⅡ类不合格的检验采用特殊检查水平S—2。不合格项分类和合格质量水平AQL值见表4。表4类别BⅠ类不合格BⅡ类不合格项目外观缺陷、基本尺寸极限偏差硬度、形位公差AQL6.56.5注:AQL值均为每百单位产品的不合格品数。7标志和包装7.1砂轮标志按照GB/T2485规定执行。7.2砂轮包装按照GB/T2495的规定执行。3JB/T7983-2001附录A(标准的附录)螺孔、销孔的位置
7、A1砂轮螺孔和销孔的位置应与固定卡盘上螺栓孔和销的位置相对应。A2图A1~图A9和表A1~表A9,表示固定卡盘俯视图的螺栓孔和销的位置。螺栓孔和销所在分布圆直径和坐标尺寸为理论正确尺寸。其角度为理论正确角度。A3固定卡盘上螺栓孔的位置度公差为0.3mm。A4a、b销在同一直径上,b在a的对称位置。图A1表A1标记分布圆直径mm螺孔数—角度销数①120.653—120°②266.706—60°a、b194.00各1图A24JB/T7983-2001表A2标记分布圆直径mm螺孔数—角度销数①177.804—90°②304.808—45°a、b241.00各1
8、图A3表A3标记分布圆直径mm螺孔数—角度销数①190.505—72°②323.
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