钢结构的焊接培训课件.ppt

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1、钢结构的焊接章介1.钢结构的连接方法22.焊接连接的特性3.对接焊缝的构造和计算4.角焊缝的构造和计算5.焊接残余应力与变形6.普通螺栓连接的构造与计算7.高强螺栓连接3一、焊缝连接钢结构的连接方法对接焊缝连接优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大；缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感。角焊缝连接4三、螺栓连接优点：连接刚度大，传力可靠；分为：普通螺栓连接高强度螺栓连接二、铆钉连接N缺点：对施工技术要求很高，劳动强度大，施工条件差，施工速度慢。优点：拆装方便缺点：板件有削弱5一、钢结构常用焊接方法1.手工电弧焊A、焊条的选择：焊条应与焊件钢材相适应。原理：利用电弧产生热量

2、熔化焊条和母材形成焊缝。焊接连接的特性焊机导线熔池焊条焊钳保护气体焊件电弧6Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518)Q345钢选择E50型焊条(E5000--5048)B、焊条的表示方法：E—焊条(Electrode)第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2)第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；Q235钢选择E43型焊条（E4300--E4328)C、优、缺点2.埋弧焊（自动或半自动）7、

3、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、焊丝转盘送丝器焊剂漏斗焊剂熔渣焊件埋弧自动焊8A、焊丝的选择应与焊件等强度。B、优、缺点：优点：自动化程度高，焊接速度快，劳动强度低，焊接质量好。缺点：设备投资大，施工位置受限等。送丝器机器3.气体保护焊9优、缺点：优点：焊接速度快，焊接质量好。缺点：施工条件受限制等。二、焊接连接形式和焊缝形式101.焊接连接形式对接11搭接2.焊缝形式12（1）对接焊缝正对接焊缝（2）角焊缝T型对接焊缝斜对接焊缝133.焊缝位置三、焊缝缺陷及焊缝质量检查141.焊缝缺陷2.焊缝质量检查15外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸；内部无损检验：检验内部缺陷

4、。内部检验主要采用超声波，有时还用磁粉检验荧光检验等辅助检验方法。还可以采用X射线或γ射线透照或拍片。16《钢结构工程施工及验收规范》规定：焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准。一、二级焊缝除外观检查外，尚要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。3.焊缝质量等级及选用17《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中，对焊缝质量等级的选用有如下规定：(1)需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级。(2)在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的受拉

5、对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。18（３）重级工作制和起重量Ｑ＞５０ｔ的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的Ｔ形接头焊透的对接与角接组合焊缝，不应低于二级。（４）角焊缝质量等级一般为三级，直接承受动力荷载且需要验算疲劳和起重量Ｑ＞５０ｔ的中级工作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。194.焊缝代号20详细参见表3-1，图3-13一、对接焊缝的构造211、对接焊缝的坡口形式:对接焊缝的构造与计算对接焊缝的焊件常做坡口，坡口形式与板厚和施工条件有关。t--焊件厚度(1)当:t<6mm(手工焊),t<10mm(埋弧焊)时可不做坡口,采用直边缝

6、;(2)t=7~20mm时，宜采用单边V形和双边V形坡口;(3)t>20mm时，宜采用U形、K形、X形坡口。22C=0.5~2mm（a）C=2~3mm（b）αC=2~3mm（C）αp（d）C=3~4mmpC=3~4mmp（e）C=3~4mmp（f）2、V形、U形坡口焊缝单面施焊，但背面需进行补焊；3、对接焊缝的起、灭弧点易出现缺陷，故一般用引弧板引出，焊完后将其切去；不能做引弧板时，每条焊缝的计算长度等于实际长度减去2t1，t1—较薄焊件厚度；4、当板件厚度或宽度在一侧相差大于4mm时，应做坡度不大于1:2.5(静载)或1:4(动载)的斜角，以平缓过度，减小应力集中。23≤1

7、:2.5≤1:2.524二、对接焊缝的计算对接焊缝分为：焊透和部分焊透（自学）两种；动荷载作用下部分焊透的对接焊缝不宜用做垂直受力方向的连接焊缝；对于静载作用下的一级和二级对接焊缝其强度可视为与母材相同，不与计算。三级焊缝需进行计算；对接焊缝可视作焊件的一部分，故其计算方法与构件强度计算相同。25NNt261、轴心力作用下的对接焊缝计算式中：N—轴心拉力或压力；t—板件较小厚度；T形连接中为腹板厚度；ftw、fcw—对接焊缝的抗拉和抗压强度设计值。NNlwtA当不满足上式时，可采用斜对接焊缝连接如图B。