insert grades刀片的涂层.ppt

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1、山特维克可乐满刀片材质焊接用硬质合金和整体高速钢刀头机夹硬质合金和涂层硬质合金刀片机夹金属陶瓷刀片机夹陶瓷刀片和CBN刀片机夹人造金刚石刀片1modifiedbyPCChina2modifiedbyPCChinaISO机夹刀片材质分类法PMK052550052540051530耐磨性韧性3modifiedbyPCChina4modifiedbyPCChina机夹硬质合金刀片的生产工艺5modifiedbyPCChina机夹硬质合金刀片的生产工艺6modifiedbyPCChina机夹硬质合金刀片的生产工艺7modifiedbyPCChina机夹硬质合金刀片的生产工艺8mo

2、difiedbyPCChina机夹硬质合金刀片的生产工艺9modifiedbyPCChinaCeramicCarbideCermetSomeceramicCBNSomeceramicCeramicforrollturninga°a°RRlllEdgeReinforcementHonededgeT-LandK-LandS-Land机夹硬质合金刀片的生产工艺10modifiedbyPCChina机夹硬质合金刀片的生产工艺11modifiedbyPCChina机夹硬质合金刀片的生产工艺12modifiedbyPCChina两种涂层方法PVD和CVD13modifiedbyPCC

3、hinaGC4015–涂层材料和作用TiNlayerforeasyweardetectionandaddedlubricity–lessBUEThickAl2O3-coatingforsuperiorheatprotectionandwearresistanceThickwearresistantTiCN-layerwithextremelygoodadhesionCobaltenrichedsurfacezoneforatoughandsecureedgelineHardsubstratewithahighhardnessreducingplasticdefor

4、mationP-99048514modifiedbyPCChina金属陶瓷CERMET硬质合金和涂层硬质合金刀片金属陶瓷刀片切深走刀量金属陶瓷即不是金属也不是陶瓷,它是一种钛基硬质合金,TiC是硬点,Ni是粘结剂.因为TiC和Ni的融解度与普通WC加Co的硬质合金不同,所以金属陶瓷的比重是钨基硬质合金的一半,而硬度是它的两倍,相对韧性较差,所以金属陶瓷适于高速精加工软钢类材质或不锈钢,可以获得高一倍的切削速度,好一倍的表面光洁度,或长一倍的刀具寿命15modifiedbyPCChinaThetoughCermetgradesCT5015&GC1525Newcuttingt

5、oolmaterialHighqualitysurfaceProcesssecurityHighproductivityP-990488CobaltbinderasinacementedcarbidecombinedwiththehardparticlesfromatraditionalcermetOldCermetNewCermetCarbideBinderHardparticles16modifiedbyPCChina17modifiedbyPCChina18modifiedbyPCChina陶瓷刀片Ceramic陶瓷车削尽量采用圆刀片，它有很多优点，尤其是刻痕磨损

6、小。当刻痕磨损达到极限而后刀面磨损并不严重时，如图(A)所示转位，若两种磨损均达到极限时如图(B)所示转位。圆刀片可以最大程度地降低刻痕磨损，理想的取值是ap=(1/4~1/7)Ø若切深大于理想切深ap，会加剧刻痕磨损，反之切深小，则不会加剧。当工件硬度超过HRC45时，陶瓷刀片是首选。车削铸铁刹车盘时，用纯陶瓷刀片。优化建议：车前用硬质合金刀片倒角。使用圆刀片或小主偏角，特别是粗车。精车时使用S型刀片，85°主偏角径向切削力低。编程时尽量避免车削时突变切削力。粗车余量不均匀时，使用硬质合金做第一遍粗车。精车时可使用C型刀片，特别对于铸铁加工，加工沟槽也很适合陶瓷刀片。干

7、切为首选，特别有间断切削时，若加冷却液要绝对充分。稳定对于陶瓷刀片车削大的刀尖角和小主偏角是很理想的。在切入工件时，大的主偏角很容易使突然的切削力致使刀刃崩碎。这时应在工件端进行预倒角。当工件预倒角也不可能时，车刀切入时应编程走一个圆弧。多刀车削外圆时，走斜坡代替走直线，或者非等深车削。当车一个台肩时，应选用四方或80°菱形刀片，按下图所示完成。19modifiedbyPCChina20modifiedbyPCChina21modifiedbyPCChinaModerngradesforsteelturningP-990484