线切割操作规程完整.doc

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1、.....数控线切割机床安全操作规程严格按照“7S”管理进行操作要注意开机的顺序，先按走丝机构按钮，再按工作液泵按钮，使工作液顺利循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最后按高频电源按钮进行切割加工。3、每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。、4、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时将手摇柄甩出伤人。5、换下来的废旧钼丝不能放在机床上，应放入规定的容器内，防止混入电器和走丝机构中，造成电器短路、触电和断丝事故。6、装拆工件时，须断开高频电源，以防止触电，同时要防止碰断钼丝。7、加工前要确认工件安装位置正确，以防碰撞丝架和超行程撞坏丝杆

2、、电机等部件。8、加工时，不得用手触摸钼丝和用其它物件敲打钼丝。9、在正常停机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，以防碰断钼丝后造成整筒丝废掉。10、机床送上高频电源后，不可用手或手持金属物件同时触摸加工电源的两机，以防止触电。11、禁止用湿手污手按开关或接触计算机键盘、鼠标等电器设备。12、工作结束后应切断电源，并进行清扫。数控线切割机床维护保养word可编辑.......1、操作前：a.各注油孔定质，定量注油润滑。b.空车运转，确保安全。c.检查冷却液质。2、结束后：a.擦试机床表面。b.擦拭电器柜。3、床身及外表a.擦拭机床死角，做到漆见本色铁见光。b

3、.擦拭丝架。c.清除滚轮部位污垢。4、滚筒及滑轨部位a.清洗导轨面，检查导轨有无研痕，清除毛刺，调整斜铁间隙。b.清洗齿轮变速机构。c.更换严重磨损件及损坏件。d.有必要时对导轨刮研修整。5、丝架部位清洗导轨及滚珠，清除毛刺更换损坏件，工作台及导轨部位（X，Y向）a.清洗导轨面，检查滚动珠粒，并清除毛刺。b.更换损坏珠粒。c.清洗丝杠丝母。d.调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动量（1/40圈）。e.进行必要的刮研修整。6、润滑部位a.清洗油嘴油孔，保障油路畅通。b.检查导轨油线，保障油路畅通。7、冷却部位a.擦拭冷却泵。b.清洗冷却液槽。c.更换冷却液。8、电器

4、部分a.擦拭电机。b.清理电器箱。c.检查电器元件，保证接线头牢固。d.更换损坏件，更换电机润滑脂。宁可累死在路上，也不能闲死在家里！宁可去碰壁，也不能面壁。是狼就要练好牙，是羊就要练好腿。什么是奋斗？奋斗就是每天很难，可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易，可一年一年越来越难。能干的人，不在情绪上计较，只在做事上认真；无能的人！不在做事上认真，只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬！赢一个无悔人生！早安！—————献给所有努力的人.word可编辑..